產(chǎn)品介紹
一:牌號:NO7718沉淀強化鎳基高溫合金
二:化學成分:碳C:≤ ; 鉻Cr: ~ ; 鎳Ni:50~55 鈷Co:≤ ; 鉬Mo:≤ ~ ; 鋁Al: ~ ; 鈦Ti: ~ ; 鈮Nb: ~ ; 硼B(yǎng):≤
錳Mn:≤ ; 硅Si:≤ ; 硫S:≤ ; 銅Cu:≤ ; 磷P:≤
鐵Fe 余量
三:應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:常年現(xiàn)貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶!
合金已用於制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等,制作石油化工中應(yīng)用的多種零件,可批量生產(chǎn)且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝,可有效減輕鈮元素偏析,采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件,可降低成本和周期,采用超塑成形可擴大生產(chǎn)范圍。
四:物理性能:密度g/cm3( ) 熔點℃(1260~1320) 熱導率λ/(W/m?℃)( (100℃)) 比熱容J/kg?℃(435)彈性模量GPa(199,9)剪切模量GPa(77,2) 電阻率μΩ?m (----)泊松比( ) 線膨脹系數(shù)a/10-6℃-1 ( (20~100℃))。熱處理方式(固溶處理) 抗拉強度σb/MPa(965) 屈服強度σ (550) 延伸率σ5 /%(30) 布氏硬度 HBS(≥363)
五:概況:合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到很好的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。 冷加工應(yīng)在固溶處理后進行,加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
改變共析點S的位置。縮小γ相區(qū)的元素,均使共析點S溫度升高;擴大γ相區(qū)的元素,則相反。此外幾乎所有合金元素均降低共析點S的含碳量,使S點向左移。不過碳化物形成元素如釩、鈦、鈮等(也包括鎢、鉬),在含量高至 限度以后,則使合金鋼與碳鋼的區(qū)別合金鋼與碳鋼相比含有較多其他元素。合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外,還含有其他合金元素,有的還含有某些非金屬元素的鋼。根據(jù)鋼中合金元素含量的多少,又可分為低合金鋼,中合金鋼和高合金鋼。而碳鋼主要指力學性能取決于鋼中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的鋼,有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼,含碳量WC小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷 按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(WC ≤ %),和高碳鋼(WC>0。6%)S點向右移。改變γ相區(qū)的形狀、大小和位置。這種影響較為復雜,能使之發(fā)生顯著改滾動軸承鋼1、性能特點 要求具有很高的強度和硬度、很高的彈性極限和接觸疲勞強度,足夠的韌性和淬透性,很高的耐磨性,而且還應(yīng)有 的抗腐蝕能力。2、化學成分特點 高碳( %