一：牌號：Inconel 718沉淀強化鎳基高溫合金
二：化學成分：碳C:≤ ; 鉻Cr： ～ ; 鎳Ni：50~55  鈷Co：≤ ; 鉬Mo：≤ ~ ; 鋁Al： ～ ; 鈦Ti： ～ ; 鈮Nb： ～ ; 硼B(yǎng)：≤
錳Mn：≤ ; 硅Si：≤ ; 硫S：≤ ; 銅Cu：≤ ; 磷P：≤
鐵Fe 余量
三：應用范圍應用領(lǐng)域：常年現(xiàn)貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！
合金已用於制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，制作石油化工中應用的多種零件，可批量生產(chǎn)且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析，采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，可降低成本和周期，采用超塑成形可擴大生產(chǎn)范圍。
四：物理性能：密度g/cm3（ ）  熔點℃（1260~1320）  熱導率λ/(W/m?℃)( (100℃))  比熱容J/kg?℃（435）彈性模量GPa（199,9）剪切模量GPa（77,2） 電阻率μΩ?m （----）泊松比（ ）  線膨脹系數(shù)a/10-6℃-1 （ (20~100℃)）。熱處理方式（固溶處理） 抗拉強度σb/MPa（965）  屈服強度σ （550） 延伸率σ5 /%（30） 布氏硬度 HBS（≥363）
五：概況：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應及時退火以保證得到很好的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。 冷加工應在固溶處理后進行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調(diào)整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。
硅（Si）在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有 － 0%的硅。如果鋼中含硅量多年來我司積累了豐富的電視機等家用電子行業(yè)競爭激烈，整體步入微利時代。彩電行業(yè)在家電行業(yè)中甚至于與經(jīng)濟領(lǐng)域內(nèi)的任何一個行業(yè)相比，都可以說是市場化程度Z深的行業(yè)之一。低價格策略的無序競爭使彩電行業(yè)整體進入了微利時代，當然這也許只是對久經(jīng)價格戰(zhàn)的國內(nèi)彩電廠商而言，外國的跨國公司不可以同日而語。鎳基合金在家用電子行業(yè)應用比重的下降。生產(chǎn)實踐經(jīng)營，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，交貨速度快。公司產(chǎn)品被廣泛應用于船舶，石化，壓力容器，石油化工能源，鍋爐流體，電力通訊高鐵，高鐵光伏等行業(yè)。公司下設：產(chǎn)品部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、加工部、品管部、特殊規(guī)格鍛造部。公司擁有一批、業(yè)務嫻熟、技術(shù)精湛的服務團隊，嚴格的體系以及科學嚴謹?shù)臋C制；秉承"品質(zhì)、客戶、技術(shù)、服務"的原則，始終保持著穩(wěn)健的增長，贏得了眾汽車廢氣增壓器渦輪也是高溫合金材料的重要應用領(lǐng)域。廢氣渦輪增壓器具有減少有害排放、降低噪聲污染、提高機械效率、提升功率等優(yōu)點。我國渦輪增壓器生產(chǎn)廠家所采用的渦輪葉輪多為鎳基高溫合金渦輪葉輪，它和渦輪軸、壓氣機葉輪共同組成一個轉(zhuǎn)子。多的發(fā)展優(yōu)勢。有口皆碑的信譽、精益求精的產(chǎn)品和力求的服務是公司成功的關(guān)鍵所在，公司力求創(chuàng)造佳業(yè)績。超過 - %,硅就算品種分類：可生產(chǎn)各種規(guī)格的無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入 － %的硅，強度可提高15－20%硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。