青海煙氣道-西寧煙氣道-青海煙氣道廠家

在焦爐煤氣加熱的過程中，采用含氮量少的燃燒材料，也可采用貧煤，使得焦爐燃燒材料中20%～80%的氮化物轉化為NO，從而避免大量的氮與氧混合，生成氮氧化物。尤其在工業廢氣的排放中，在廢氣排放之前，先將廢氣中的氮氧化物進行合理的轉化，可轉化為NO和水，盡可能的將煙囪煙氣中的丹陽話務清潔過濾后在進行排放。每一個工業部門或單位，在焦爐燃燒過后的煙囪煙氣氮氧化物的排放上，規范自己的排放行為，并建立嚴格的監督檢查體系，為我國焦爐產業的煙氣道氧氣氮氧化物的排放減輕負擔，這樣才能真正意義上的將焦爐煙氣氮氧化物的排放量降低。

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  焦爐煙道廢氣脫硝技術能夠為焦爐煙囪煙氣氮氧化物的排放量降低做出貢獻。目前，我國成熟的電廠煙氣脫硝技術已經被廣泛應用普及，在許多火電工廠都能看到煙氣脫硝技術給焦爐煙氣氮氧化物的排放量降低帶來的實際效用。但是，煙氣脫硝技術的應用存在一定的局限，一般來說，焦爐的煙道廢氣排放溫度控制在180～220℃之間，但是煙氣脫硝技術所需要的廢氣溫度在300℃左右，這樣的差距容易導致焦爐的催化床易堵。因此解決煙氣脫硝技術的應用問題，主要有兩種方法，即：提高焦爐廢氣的排放溫度和研發這種新技術的催化劑(催化劑能夠使這種新技術的廢氣排放溫度控制在180～220℃之間)，顯然這些方法都是不太現實的，對整個焦爐工業的發展也是可望而不可即的，因此，需要對焦爐煙囪煙氣氮氧化物的排放量降低技術繼續研究開發。

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