全自動平面口罩生產設備是一臺現(xiàn)代化的全自動口罩生產機械設備，采用 高新技術，專業(yè)的工程人員共同研制開發(fā)，是目前生產速度，穩(wěn)定性極高，配置 齊全的口罩設備，只需將生產原材料裝置于送料架上，調制OK后，機臺自動生產，僅需要1名人員操作包裝，完全實現(xiàn)了全程自動化生產，設備采用超音波焊接方式，樣式美觀、衛(wèi)生、環(huán)保。
　　在運用全自動平面口罩生產設備時，應嚴厲依照要求操作，定期對口罩機進行頤養(yǎng)和維護工作可以大大減少生產故障的發(fā)作。在運用過程中要及時發(fā)現(xiàn)口罩機存在的異常現(xiàn)象，并立刻排查。全自動平面口罩生產設備擯棄傳統(tǒng)杯型口罩機的分體式結構，熔邊沖切機采用龍門式結構，使整個機架能夠承受沖切過程中的更大的沖力， 機器后仰情況的出現(xiàn)，而機頭的下沖力也更強勁，從而上保證了產品的合格率和沖切效果，使成品的切邊更加準確和美觀。
　　全自動平面口罩生產設備提供使用鈦合金模具，因為相對于鋁合金的易氧化，不適合長時間的趕貨操作、使用壽命短等缺點，
　　全自動平面口罩生產設備的鈦合金模具的優(yōu)點顯而易見:
　　1、韌性佳，適合長時間的發(fā)振。
　　2、熱/超聲波傳導性強，從而保證了產品的焊切效果美觀。
　　3、硬度高，不容易開裂、變形和生銹。
　　4、雖然其成本與鋁合金相差約十倍之多，但是從整個生產效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優(yōu)于鋁合金。