近年來，由于能源緊張，隨著各地小機組不斷更新成大中型機組，機組帶滿負荷、大負荷運行的機率增加，節能問題就顯得尤為突出。鍋爐水冷壁管積灰問題，雖說沒有影響到正常的蒸汽參數和蒸發量，但是積灰造成熱風溫度升高、排煙溫度升高、鍋爐效率降低、燃料消耗量增加、環境污染加重等始終存在，影響到了鍋爐正常的安全運行，甚至停機減負荷運行。
這些積灰和結垢縮小了管束的管間隙通道，導致管束、煙道熱阻力的增加，此外這些積灰和結垢在管束上的長期堆積，灰垢中所含化學物質勢必會對管束本體進行腐蝕。
循環流化床鍋爐的節能技術涉及多方面,清灰是提高工業鍋爐的熱能利用率,即提高工業鍋爐的熱效率。鍋爐飽和蒸汽產出的過程是鍋爐水經水冷壁管吸收管外爐膛輻射熱和對流熱的傳熱過程，鍋爐尾部受熱面積灰后會造成鍋爐排煙溫度升高，熱效率下降。
嚴重阻礙管壁的吸熱因此,及時而且有效地清除鍋爐受熱面上的積灰,就能在不增加煤的情況下，提高鍋爐的熱效率。國內外各鍋爐生產企業積極引進干冰清洗技術對鍋爐進行清灰，取得了較好效果，不但降低了煙溫（一般煙氣溫度由原來的230℃下降到170℃,,鍋爐熱效率提高 %,節能效果顯著。），而且對工業鍋爐水冷壁管頑固型積灰的清除效果較為明顯。延長了使用壽命，大大提高了鍋爐熱效率，節約能源消耗，降低了生產成本。鍋爐尾部受熱面管道使用壽命在正常情況下，可達到10 一20 年，而在異常情況下只有短期的幾年。
所以，做好鍋爐尾部受熱面的除垢對延長使用壽命、保證安全生產有著十分重要的意義。工業鍋爐尾部受熱面管定期的清灰是預防管道磨損、損壞的必要手段。
 
循環流化床鍋爐尾部煙道壁管人工清灰不但工作量大，而且難以實現完全清理，同時對管壁造成傷害，影響管子乃至鍋爐的使用壽命，由于鍋爐燃料中含有的物等其它化學成分，高壓清洗和各種化學水劑清洗勢必有硫的氧化物及其它一些物質溶于水而形成的帶有腐蝕性的溶液，極可能腐蝕設備。為了除垢，同時避免腐蝕設備，腐蝕破壞壞爐膛、烘爐等不必要的麻煩，干冰清洗為更多選擇。和傳統清洗方法相比，與目前所采取的其他清洗方法相比，鍋爐水冷壁管干冰清洗更徹底、設備更安全、更經濟環保。