我國的中厚板生產技術將伴隨鋼鐵工業的迅猛發展及下游產業的需求變化而快速發展。中厚板生產產品的發展趨勢是以高強、專用特殊板為主,生產技術的發展趨勢是以TM CP和微合金化為主,輔之以滿足下游用戶特殊需要的探傷、噴丸和熱處理等工藝。近幾年我國的中厚板軋機發展較快,產品和工藝裝備的升級也如雨后春筍。但要生產高質量的中厚板,仍有一些差距。所以我國的中厚板生產也同我國的鋼鐵工業一樣,需要有一個從量到質、從大到強的轉變。 中厚板除按尺寸區分外，還有按強度、化學成分、用途和交貨狀態分類的。按強度分類一般以抗張強度的下限分級 , 抗張強度 50kgf/cm 以上的稱高強度鋼板。按化學成分分為普通鋼板和特殊鋼板，后者包括不銹鋼板和復合鋼板。按用途大致分為造船鋼板、焊接結構鋼板、鍋爐和壓力容器鋼板、低溫鋼板、耐腐蝕鋼板、焊管用鋼板以及特殊用途的鋼板等。按交貨狀態分為軋制鋼板、熱處理鋼板和拋丸、涂層鋼板三種，因大型結構和造船的需要，拋丸、涂層鋼板的產量，逐年增加。 中厚板制作所需原料有初軋板坯、連鑄板坯、鋼錠和鍛坯。初軋坯寬達 2300mm ，厚達610mm ，重達 45 噸。連續鑄鋼技術的發展，不但提高了中厚板車間的成材率，降低了生產成本，而且使鋼板的質量也提高了所以中厚板軋機采用連鑄坯的比例不斷上升 , 有的已達 100 ％。加上新工藝的采用 , 中厚板從板坯到成品鋼板的成材率有的已達 94.2 ％。如無初軋板坯和連鑄板坯，可用扁鋼錠作原料。只在生產特殊的中厚板時才用鍛坯作原料。