B1000機尾用O型聚氨酯皮帶清掃器
空段清掃器是適應(yīng)于清掃輸送帶非工作面的清掃器，清掃為德國原裝進(jìn)口世界耐磨橡膠板，其刀頭耐磨，防腐蝕，防斷裂又不會傷及皮帶，安全性高；平行機構(gòu)式機架能使清掃器緊貼輸送帶，能根據(jù)清掃刀片的磨損情況和輸送帶位置變化自動調(diào)節(jié)清掃器的位置，清料干凈有效，并且結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。清掃為德國原裝進(jìn)口世界耐磨橡膠板，其刀頭耐磨，防腐蝕，防斷裂又不會傷及皮帶，安全性高。
皮帶清掃器技術(shù)參數(shù)
空段輸送機清掃器適用帶寬：500~2000(mm)
空段聚氨酯清掃器適應(yīng)帶速：>5(m/s)
聚氨酯清掃器料濕度：≤15%
犁式聚氨酯清掃器工作溫度：-40C～90C
維護(hù)保養(yǎng)編輯
輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質(zhì)，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會粘在輸送帶工作面上，在卸料時不能完全卸掉，隨著皮帶運轉(zhuǎn)會粘在托輥上，長時間會造成以下后果：
1. 物料進(jìn)入托輥的殼體內(nèi)，從而增大軸承磨損，托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶損壞。
2. 粘著物進(jìn)入尾輪和改向滾筒，物料會粘在滾筒表面上，且越粘越多，造成輸送帶跑偏，增加輸送帶磨損，釀成不良后果。
3. 物料粘在驅(qū)動滾筒上，加大對滾筒的摩擦力，會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。
4. 物料沒有及時清除，在整個工作通道內(nèi)會形成落料區(qū)，造成環(huán)境污染，清掃勞動量增加，影響員工身心健康，增加企業(yè)成本。
因此，為保證帶式輸送機正常運轉(zhuǎn)，必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。如果清掃裝置良好，對托輥、輸送帶等的壽命都可以延長。
因此必須在回程段改向滾筒及機尾滾筒進(jìn)口處安裝清掃器即空段清掃器
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