空心磚對成型操作的要求比較嚴格，在生產(chǎn)準備和操作過程中，如果稍有疏忽，就會給成型帶來不少問題。因此，在成型操作中應特別注意下列幾點： 　　1、安裝時，應使機頭、機口、芯具和螺旋絞刀軸的中線對正，使泥流均勻。 　　2、對芯桿較細的多孔磚，應先用手工把機口芯頭與芯頭之間空隙填滿泥料，使芯頭的位置固定準確，以免開始擠出時，芯桿偏歪，孔洞移位。 　　3、試車時，開始泥料應稍軟，待泥條開始成型，才慢慢調(diào)整成型水分，直至合適。 　　4、新機口或芯具剛換上時，常會不太正常，應細心調(diào)整。如是孔洞偏斜，壁厚不勻而調(diào)整無效時，應考慮加粗芯桿、修整刀片，使斷面上的泥流基本一致。 　　5、嚴重不勻的泥流速度，還會造成泥條裂紋，輕微時，在成型后往往不易發(fā)現(xiàn)，而在干燥和焙燒后才顯現(xiàn)出來，損失就更大了。 　　檢查時，可先將擠出的泥條沿機口斷面垂直切掉，在機口上套裝約為30×30mm的均分泥條斷面的網(wǎng)絡，擠出lm長泥條，分別測量被分割開的小泥條的長度，其大的偏差應不超過3～6％。否則，應調(diào)整。出料快的部位，可把芯頭壓進去一點，或在其后面套上一個廢螺帽，以增加阻力；出料慢的地方，可以把芯頭放出來一點，或換上一個較短的芯頭，以減小阻力。