催化燃燒設備主要是利用催化劑來改變反應條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝

置，催化燃燒設備內所發生的氣—固相催化反應的實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學反應的活化能，使反應條件更有可利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并將其氧化分解CO?和H?O同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質的目的。
CO催化氧化裝置由加熱系統、換熱系統、催化氧化系統、電控儀表及附件組成。廢氣經風機引入催化燃燒床，在貴金屬鉑或鈀催化劑作用下在較低的溫度進行無焰催化燃燒，將有機成分轉化為CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量，熱量經換熱系統用于預熱廢氣，工作過程電加熱系統只需開啟一小部分或無需開啟，從而達到節能降耗的控制目標。
催化燃燒設備特點：催化凈化率95%以上，甚至能達到99%。
換熱器內置，降低了系統整體占地面積。
設備阻力小，可有效降低風機功率及噪音。
蜂窩陶瓷貴金屬催化劑， 催化劑壽命長去除效率可靠。
設備在廠內組裝，系統安裝時間短。
應用領域：廣泛地應用于油漆、橡膠、塑料、樹脂、皮革、食品和鑄造等行業。適用廢氣濃度低于10%LEL不含S、P、鹵素等使催化劑中毒的廢氣。
催化燃燒器電控制系統 由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后，通過0～10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系統；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風機的運行。該系統還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從而保證系統工作可靠，并且具有較為完善的控制功能。