四梁四柱液壓機-為您推薦超實惠的四柱式液壓機

寧晉縣天龍液壓機械有限公司創(chuàng)始于2004-05-08。在競爭日益激烈的液壓機械和部件行業(yè)中發(fā)憤圖強、積極進取、力爭上游，創(chuàng)辦至今已為廣大需求群體提供了數(shù)不勝數(shù)的好品質(zhì)四柱式液壓機，好的產(chǎn)品品質(zhì)獲得了需求群體一致肯定，在消費者中有口皆碑。

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止回閥打壓機工作程序：

1)點動夾爪退到位置；
2)將被測試止回閥放在工作臺密封盤中心；
3)點動夾爪小進至被測止回閥所需位置；
4)點動夾緊爪，夾緊被測止回閥法蘭或平面)；
5)按增壓扭至所需壓力(夾緊油缸所需壓力對照表)(貼在機上)。增壓按鈕可多次點動，每次間隔若三秒鐘左右， (指 次按下未達到所需壓力時)。壓力32MPa；
6)進行水壓或氣壓對被檢驗止回閥進行測試；
7)測試完畢后，打開放水或氣開關(guān)，泄掉止回閥壓力即可；
8)先后按各放松鈕，將被測止回閥取下。

天龍液壓是一家具有實力的四柱式液壓機生產(chǎn)企業(yè)，一直把滿足客戶要求作為企業(yè)經(jīng)營的核心，嚴把質(zhì)量關(guān)口，努力提率是我們的目標。我司堅持不懈，努力為需求群體提供適應(yīng)市場需求的四柱式液壓機。“創(chuàng)新產(chǎn)品種類，嚴格質(zhì)量控制”，公司遵循著這樣的原則，持續(xù)為客戶提供有口碑的四柱式液壓機。

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氣壓及打壓速度調(diào)整

1. 打壓氣壓通常在 左右,閥門打壓機根據(jù)實際情況有所不同.
2. 調(diào)節(jié)氣缸進氣和出氣的節(jié)流閥可以控制打壓桿下降和上升的速度.

壓力試驗是閥門基本的試驗。每臺閥門在出廠前都必須在閥門打壓機上進行壓力試驗。試驗壓力和持續(xù)時間按GB/ T13927 標準的規(guī)定， 試驗的項目有閥門殼體試驗和閥門密封試驗，閥門有上密封結(jié)構(gòu)時還需進行閥門上密封試驗。閥門試壓機的種類分別有閘閥試驗臺、截止閥測試機、止回閥打壓機、球閥試壓機、蝶閥液壓測試臺、疏水閥系列.柱塞閥系列、旋塞閥試驗臺等。

液壓機按應(yīng)用特點來分：有雙動拉深壓力機、多工位自動壓力機、回轉(zhuǎn)頭壓力機、冷擠壓機和熱模鍛壓力機。

01雙動拉深壓力機

有內(nèi)、外兩滑塊,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑塊首先壓緊板料外緣，然后內(nèi)滑塊帶動凸模拉深杯體，以防板坯外緣起皺。拉深完成后內(nèi)滑塊先回程，外滑塊再松開。內(nèi)外滑塊公稱工作力之比為（1～ ）：1。

02多工位自動壓力機

在一臺壓力機上設(shè)有多個工位，裝置多道成形模具，坯料依次自動向下一工位移動。

在壓力機的一次行程中，各工位同時進行各道成形工序，制成一個工件。

03回轉(zhuǎn)頭壓力機

在滑塊與工作臺之間設(shè)有可裝置數(shù)十組模具的回轉(zhuǎn)頭，可按需要選用模具。坯料放在模具上而不再移動。每次行程完畢，回轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)動一個位置，完成一道工序。這種壓力機定位精度高，便于調(diào)整產(chǎn)品，一機多用，多用于沖制儀器底板和面板等。回轉(zhuǎn)頭壓力機可配上數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)編好的指令選用模具和板材成形部位，自動完成復雜的沖壓工作。

四柱液壓機是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設(shè)備。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。

四柱液壓機又名油壓機，是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。四柱液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動機、壓力 閥、方向閥等組成。 該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四柱液壓機油壓機具有獨立的動力機構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。

1. 四柱液壓機減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓四柱液壓機成形件比沖壓件減輕20?40，對于空心階梯軸類零件，可以減輕40?50的重量。

2.四柱液壓機減少零件和模具數(shù)量?降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

3. 四柱液壓機可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43，焊點由174個減少到20個?工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66。

4. 四柱液壓機提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39，水平方向可提高50。

5. 四柱液壓機降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15?20,模具費用降低2030。

“打造行業(yè)好，滿足客戶的可靠需求”，我公司供應(yīng)的四柱式液壓機支持現(xiàn)金支付;銀行轉(zhuǎn)賬的付款方式，一旦您付款，我們將會在雙方協(xié)商的時間發(fā)貨（運費：買賣雙方協(xié)商）。公司擁有成熟的產(chǎn)品檢測設(shè)備和科學的企業(yè)管理方法、精細的制造工藝及高科技人才做保障。四柱式液壓機好銷售國內(nèi)液壓機械和部件市場。

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