大型煤泥烘干機產量達到年產10萬或者30萬，甚至更多，大型煤泥烘干設備多少錢，熱源是什么，廠家哪家好，都直接影響大型煤泥烘干項目的收益，所以，在選購評估上必須謹慎，了解廠家有沒有項目案例現場，技術參數等都是必要的。
      鄭州鼎力烘干機廠家定制生產各種型號的煤泥烘干設備，熱源以天然氣、煤氣、燃油、生物質、煤炭等燃料為主，具體根據煤泥烘干設備項目地的環保要求，進行靈活配置，同時，供應蒸汽管束式滾筒烘干機，對于電廠、鍋爐廠等單位的煤泥烘干項目，該種烘干方式不僅更環保，燃耗也更低，運行成本明顯降低。


　 煤泥滾筒烘干機工作流程
　　含水分27～30%的煤泥，通過進料皮帶輸送機均勻連續的送入煤泥烘干機內。干燥機主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒。由熱風爐產生高溫熱空氣通過連接管路進入干燥機，與濕煤泥順流接觸。干燥機內部的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置破碎對濕煤泥進行翻混、推進、強化換熱，終把濕煤泥烘干成為終水分為12%～16%、粒度約為5～20mm 的松散的球粒狀產品。


   煤泥滾筒烘干機特點
　　1、煤泥滾筒烘干機處理能力大，適合單機生產能力為6t/h～60t/h的大規模生產。


　　2、我公司生產的煤泥滾筒烘干機運行成本低，體積傳熱系數高達300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉烘干機的2倍。


　　3、通過內部特殊設計的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料，即解決了烘干過程中煤泥在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結，保證烘干筒內壁和抄板內外壁表面光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強度。


　　4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設置不同的抄板和鏈條結構，在解決粘壁和實現良好干燥的同時，還可以控制干燥后的產品粒度，防止產品粒度過大或過細。


　　5、筒體的轉速可以無級調節，通過對轉筒轉速的調節和干燥機進風溫度的調節，可以適應不同形態的入料物料性質和滿足不同的產品水份要求。


　　6、設備運行可靠，抗過載能力強。采用調心式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結構，減少了設備傾斜工作帶來的水平推力。詳情可見