環氧煤瀝青漆是在環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，雙組分重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。互穿網狀防腐層。通過防腐機能氯磺化聚乙烯橡膠對環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物腐蝕能力強，抗滲透滲出能力高。綜合機能優。因為采用了防腐機能橡膠改性，使涂層的物理機械機能、電絕緣機能、耐磨機能、耐雜散電流機能、耐熱、耐溫機能等。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與環氧煤瀝青涂料相同。合用部門浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下舉措措施和海洋碼頭措施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。配制方法：將涂料攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌平均，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。表面處理要求：鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹尺度，或采用手工除銹；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。
施工留意點：
①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤。假如焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調成粘度相宜的膩子，在底漆表面干后抹在焊縫兩側，并刮平，使其成為過渡曲面，避免纏玻璃布時；施工前的準備工作：水性環氧煤瀝青漆的性能設計的合理性。松動顆粒，而使用的長短取決于基材處置是否合格。混凝土基層處置：大面積場地：用噴砂或電磨機外表。破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。不平整表面：用環氧樹脂砂漿或環氧膩子填平修補后進行下步作。油污地面：用10~15鹽酸清洗混凝土外表，待反應完全后，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可泥漿層并得到細的粗糙度。處置后水泥外表要求不起砂、清潔無油、堅硬、平整、成一定的粗糙度方可施工。一般相對濕度應低于85。高濕度空氣中水分含量高。水分蒸快，對水性涂膜水分逸出是要避免在低溫高濕下施工。空氣流動快。越利于涂膜形成。但由此引起的灰塵等會造成涂膜，需加以注意。