產(chǎn)品介紹
前期處理:采用乳化劑和堿性助洗脫脂劑脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜磷化、鈍化。前期處理原料采用中涂裝前處理行業(yè)級(jí)高新技術(shù)企業(yè)阿克蘇·諾貝爾氧樹(shù)脂粉體涂料。其工藝過(guò)程如下:55℃-65℃熱水脫脂——冷水清洗——除銹——冷水清洗——中和——表調(diào)——35℃-45℃磷化——冷水清洗——55℃-65℃熱鈍化——烘干。2、表面處理:所有工部件的表面處理必須是熱固性粉末噴涂,然后200℃高溫固化成品。熱固性粉末由阿克蘇·諾貝爾生產(chǎn)的NOBEL聚脂與環(huán)氧型混合涂料提供,具體情況詳見(jiàn)證書(shū)。顏色由用戶(hù)選定。3、涂膜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): 光澤測(cè)定:60%鏡面反射率,測(cè)定40°+5%; 涂膜硬度:中華牌鉛筆≥2H試驗(yàn)合格; 耐沖擊力:沖擊試驗(yàn)1/2″*500g>30cm正面沖擊,涂膜無(wú)裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象; 涂膜厚度:60-70um; 涂膜附著力:劃格法試驗(yàn),不剝落,達(dá)到1級(jí)標(biāo)準(zhǔn); 耐腐蝕試驗(yàn):鹽霧試驗(yàn)48小時(shí),涂膜無(wú)脫落現(xiàn)象。鋼制書(shū)架技術(shù)指標(biāo) 1、凡需焊接的部位焊接牢固,焊點(diǎn)均勻,焊痕高度不大于1mm,焊點(diǎn)間距控制在100mm以?xún)?nèi)。焊痕表面波紋平整,無(wú)焊焦、焊穿等現(xiàn)象。 2、沖壓件平整無(wú)毛刺,無(wú)裂痕,沖壓尺寸的誤差控制在+ 之內(nèi)。 3、折彎到位,以確保工件折彎所需角度,其鄰邊垂直度、平行度控制在≤ 內(nèi)。 4、涂層表面平整光滑,色澤均勻一致,無(wú)流掛、起粒、皺皮、露底、剝落、傷痕等外觀缺陷。 5、載重性能要求 ① 擱板載重:?jiǎn)蚊鏀R板上均勻載重40kg,雙面為80kg,大撓度為3mm,24h卸載后,無(wú)裂紋, 變形。 ② 全負(fù)載載重:每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在全負(fù)載(每塊單面擱板均勻載重40kg)的情況下,架體、立板無(wú)有明顯變形,架體不產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。 ③ 在全負(fù)載的情況下,無(wú)阻滯現(xiàn)象。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)手動(dòng)搖力不小于 (載重穩(wěn)定性:在受全部載荷二十分之一外力(沿X、Y軸兩個(gè)方向的水平外力)的作用反復(fù)100次后,取消外力,架體所產(chǎn)生的傾斜不大于總高的百分之一。支架、立板無(wú)明顯變形。鋼制書(shū)架安裝要求 1、各部安裝應(yīng)牢固可靠,沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象,各結(jié)構(gòu)件和架體無(wú)明顯變形,架體無(wú)傾斜現(xiàn)象。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合后外型尺寸(長(zhǎng)、寬、高)的極限偏差為正負(fù)2mm。2、標(biāo)準(zhǔn)架組裝后,側(cè)面板與中腰帶的對(duì)縫處的間隙不大于2mm。 3、門(mén)縫間隙在安裝保障的前提下,均勻一致在1-2mm之間。