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制作包裝紙盒時，通常都需要對印成品進行模切加工。使用平壓平自動模切機進行模切加工時，需要將靠叼口邊的模切刀多敲破幾個小口，在模切后的印張上形成連點，才能順利地將模切后的成品從機器中拉出，敲破的小口體現在模切后的盒片上市邊緣不光滑的，自然會或多或少地影響產品的美觀。所以在拼版時應盡量將紙盒邊緣會被粘住或處在不顯眼部位的那一邊放在叼口邊。

對于兩拼以上的產品，如果兩拼之間的圖案可以做到無縫連接，應盡量采用一刀切的印后加工方式，不要在中間留下空隙。因為采用一刀切的方式可以節省紙張、節省制作激光刀模的費用，且有利于模切后清廢。兩拼之間的圖案如果無法做到無縫連接，或者受到兩個產品形狀的限制，無法做到一刀切，那么兩個產品之間一般來說至少要留出4mm寬的排刀位置，并且每個產品至少要有2mm的圖案出血