產品介紹
我們通常使用的EPDM顆粒學名叫硫化三元乙丙橡膠顆粒，是采用三元乙丙橡膠、硫化劑、填充油、無機填料等通過高溫密煉、硫化等工藝過程制備而成。還有目前較新的TPU高彈顆粒，熱塑性聚氨酯彈性體發泡顆粒，是由TPU材料通過物理發泡法（超臨界二氧化碳發泡法）制備而成的一種彈性十足的新型材料，其內部由許多閉孔發泡小球集結在一起，泡孔尺寸20-80微米，此產品將TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）與發泡材料兩者的優異性能相結合，具有極其優異的回彈性和耐擠壓變形性能。
三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物，是乙丙橡膠的一種，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主鏈是由化學穩定的飽和烴組成，只在側鏈中含有不飽和雙鍵，故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優異。
三元乙丙橡膠其分子是一種線性高分子，本體強度較低，因此在制備成品過程中，必須通過加入硫化劑等在高溫條件下硫化交聯，從熱塑性材料硫化交聯變成熱固性材料。由于制備過程中需要一個硫化過程，因此其制品不可避免會產生一定的硫化橡膠氣味。
我們通常所說的EPDM含膠量實際上是指EPDM顆粒中的樹脂/橡膠的添加量，即顆粒中的三元乙丙橡膠等樹脂含量，其樹脂含量越高，相對強度越大，耐候性、耐粉化性能越好，彈性也相對會高一些。由于EPDM顆粒含膠量較高也就20~30%，其余大部分為無機填料，因此其價格相對低廉一些，但正因為其含有大量的無機填料，因此其回彈性相對較差。
另一方面，三元乙丙橡膠與聚氨酯樹脂屬于兩種不同的樹脂體系，其相容性相對較差，因此其粘接性能相對較差，但由于其含有大量的無機填料，能在較好程度上增加與聚氨酯的粘接。
綜上所述，在新國標GB 36246-2018的實施下，對跑道化學、物理性能方面有更加明確、強制性的要求，而且對氣味等級要求更高，我們在氣味、回彈性、低溫性能、強度、耐變形性等各方面綜合比較了發泡TPU顆粒和EPDM顆粒的優缺點，我們選擇了發泡TPU顆粒作為彈性層填充顆粒，雖然其成本有量的提高，但能賦予跑道更加實用，更加久穩定的回彈性能。
