產品介紹
ur7003-800壓鑄鋁雙金屬雙水道散熱器(作用,類型,價格)-裕圣華
高壓鑄鋁散熱器外觀簡約時尚,鋁具有很好的導熱性,金屬熱強度很高,也就是說鋁制散熱器可以用較少的材料制造出更大的散熱量,所以在產品制造中可以很好地節約資源。該散熱器散熱量大而又可以很好地調控,因此在使用中可以按需調控室內溫度,減少不必要的浪費。該散熱器熱效率高,從而可以減少熱媒水的傳輸量,減少傳輸耗能。所以歐式鋁制散熱器的節能效果是很顯著的。
采用真空壓鑄工藝后,壓鑄件內部氣孔率顯著降低、微觀組織更細小、力學性能更高,且可進行熱處理強化,進一步提高壓鑄合金材料的強韌性。高真空壓鑄技術的核心是控制型腔保持在真空狀態,現階段—般采用的方法是將熔化爐與升液管和壓射室連接,將熔化爐中的空氣抽空在熔化爐達到真空狀態時再將合金熔體填充至壓射室中,當壓射室實現真空條件時再進行壓鑄內。
常規壓鑄鋁合金伸長率一般不超過4%,而選用高真空壓鑄制造工藝,壓鑄結構部件的伸長率一般可達到8%左右。自20世紀90年代以來,德國、日本等硏究人員以Vacural法、MFT法或獨自開發的高真空技術為基礎,展開了對高真空壓鑄鋁合金材料的研究和開發,目前,成熟應用于高真空壓鑄工藝的鋁合金成分。
目前國外開發的適用于高真空壓鑄的合金材料主要為Al-Si系合金,該系合金鑄造工藝性好、強度高,可用于成形制造結構形狀復雜的一體化構件,其中尤以AlSilOMnMg合金的用量為廣泛,通過增加Si含量提高工藝流動性,降低Cu、Fe元素含量避免產生熱裂和惡化材料力學性能,添加Ti、Sr元素進行硅相變質與晶粒細化。