產品介紹
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就“生產部如何在生產過程中嚴把質量關”這個問題做一下簡單的討論。
記:眾所周知,ZNLIN正林是集樓宇對講研發和營銷為一體的企業,ZNLIN正林也有自主的生產線,那我想首先了解一下,一份產品訂單的生產周期有多長?
錢:生產周期呢,要分訂單的具體情況:常規設備500以下的訂單,一般情況兩個工作日可完成,500-1000之間的訂單在三至四個工作日內完成。
問:由此可見,ZNLIN正林的生產效率還是蠻高的,那在生產過程中,哪一個環節或哪幾個環節是zui容易出現質量問題的?
答:新產品 次投產以及重新開拉投產時是zui容易出現質量問題的。
問:針對這些容易出現質量的環節,生產部采取的措施是什么?
答:首件確認、過程巡檢、以及采用自主模式跟進不良問題。
問:能給我們詳細的談一下嗎?
答:①首件確認是生產部各工序生產前由品質部對每道工序產品進行首件檢查以檢驗其質量及環保正確性,只有確保首件產品無質量問題,才能接下來批量生產。首件確認在新產品 次投產時尤為重要。②在生產的過程中也會出現質量問題,所以這就需要QC進行過程巡檢,在正在生產的產品中抽樣檢查,這樣才能及時發現并處理問題。③自主模式即為計劃、實施、檢查、處理,采用自主模式可以及時找出存在的質量問題并分析影響因素,然后實施行動計劃,糾正已存在的問題,接著分析數據,把標準化進一步推廣,在下一個改進機會中重新使用自主模式跟進問題。
問:能給我們介紹一下,你們在提升產品整體質量方面都做了哪些工作嗎?
答:我們一直致力于不斷的完善生產工序,提高產品生產質量,對此我們做了以下努力:
①、來料檢查,即從源頭抓起,爭取把不良品控制在源頭,提高來料質量,確保品質持續向上;
②、自主模式巡檢員嚴格按作業指導書定時巡檢各生產拉,一般遇到品質異常問題當機立斷處理;
③、定點檢驗(跟拉測試):QC對半成品、成品進行全檢工作;
④、復檢修理品:對測試出的不良品,經過修煉
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