產(chǎn)品介紹
施工
·基層處理:
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,設備基礎表面應充分濕潤,并清除積水。
·支設模板:
模板與基礎、模板與模板間的接縫處要封閉;模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右;模板頂部應高出設備底座上表面50mm。
·參數(shù)計算:
用水量12~14%,材料用量1立方等于 噸~ 噸。
·材料制備:
推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證在可操作時間內(nèi)用完。嚴禁摻入任何外加劑、外摻料,特殊情況請與廠家技術部門聯(lián)系。
·灌漿方法:設備基礎二次灌漿前,應根據(jù)實際情況選擇相應的灌漿方式。
·注意事項:
(1)當灌漿距離≥ 時,采用高位灌漿漏斗法,且從設備底座 或一側開始灌漿。較長設備或軌道基礎灌漿,應采用跳倉法分段施工,且每段長度≤5m。
(2)在灌漿過程中嚴禁振搗,以避免夾雜空氣滯留,可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
(3)設備基礎灌漿完畢后3~6小時應沿設備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在灌漿后應停機24~36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
結構加固注意事項:
1模板支設:模板須安裝牢固,搭接處須密封處理(或用灌漿料干粉),并在模板內(nèi)側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶,以便于脫模。
2灌漿應從一側灌向另一側,灌漿過程中可擠壓但勿需震搗,以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于 時,應使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。