基層處理：


清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，并清除積水。


·支設(shè)模板：


模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處要封閉；模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。


·參數(shù)計(jì)算：


用水量12~14%，材料用量1立方等于 噸~ 噸。


·材料制備：


推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證在可操作時(shí)間內(nèi)用完。嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料，特殊情況請(qǐng)與廠家技術(shù)部門(mén)聯(lián)系。


·灌漿方法：設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。




·注意事項(xiàng)：


（1）當(dāng)灌漿距離≥ 時(shí)，采用高位灌漿漏斗法，且從設(shè)備底座 或一側(cè)開(kāi)始灌漿。較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)灌漿，應(yīng)采用跳倉(cāng)法分段施工，且每段長(zhǎng)度≤5m。


（2）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，以避免夾雜空氣滯留，可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。


（3）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3~6小時(shí)應(yīng)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在灌漿后應(yīng)停機(jī)24~36小時(shí)，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。


結(jié)構(gòu)加固注意事項(xiàng)：


1模板支設(shè)：模板須安裝牢固，搭接處須密封處理（或用灌漿料干粉），并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。


2灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿過(guò)程中可擠壓但勿需震搗，以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于 時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。