首先是員工方面的問題。主要是一線的員工的工作學習積極性不高，中層管理人員執行力不強以及高層管理人員的參與度不高。在一線的員工普遍存在學歷低，工資普遍不高且是根據工作的時間或者完成的工作量來計算工資的。而且也存在上級領導對其激勵不足。所以一線的員工很少有時間學習，學習的積極性也不高。中層管理人員因為個人的主觀因素，可能會存在對規章制度和生產計劃的理解存在一定的偏差，而且可能存在下級員工配合度不高等問題，這些都會導致中層管理人員的執行能力不強，造成效率低下。高層管理人員通常情況下只是定期的參加各種會議，很少會去一線，所以高層管理人員一般都參與度不高，進而導致精益生產推進過程中可能會脫離實際。以上問題都存在于精益生產推進的過程中。       其次是生產條件方面的問題。主要包括廠房車間條件簡陋、生產工具落后且忽略機床保養以及生產設備布局不合理等問題。廠房車間條件簡陋是目前機械制造普遍存在的問題，通常的廠房和車間都不能保證冬暖夏涼，所以工人不能夠在一個舒適的環境下工作。由于我國機械制造業起步較晚，所以生產工具較落后，而且機床保養的知識和技術掌握的也不夠。所以會導致生產效率低下。生產設備是需要合理布局的，但是有一些企業經驗不足，在安裝設備是沒有對設備的擺放順序按照生產順序安裝，所以造成一些生產工序布局不合理，生產起來費時費力，也不利于工人上手操作。上面的這些問題也都制約著精益生產的推進。        第三是庫存及原料方面的問題。主要包括一些外協廠家提供的零部件存在質量問題以及對供求信息反應不及時導致的庫存及生產均衡問題。在與外協廠家溝通下訂單時可能存在溝通不當等問題，因而造成零部件存在一定的質量問題，或者訂單不能及時交付。因為有的企業不注重收集供求信息，從而導致盲目生產，到期庫存過多，產品銷售不出去，導致資源的浪費，和生產成本的提高。或者導致生產的產品不足，不能及時完成訂單，影響企業的信譽。以上都是導致精益生產難以推進的問題。       最后是工業工程知識方面的問題。有許多一線的工人的學歷普遍比較低，所以在工業工程知識方面普遍存在缺陷，所以在溝通方面可能存在困難，也不利于計劃的執行。有許多的中高層管理人員的相關知識也存在缺陷，所以在出現問題時也不能及時的解決問題。這些問題也制約著精益生產的推進。