機器視覺檢測技術(shù)是精密測試技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)超有發(fā)展?jié)摿Φ男录夹g(shù)，它綜合運用了電子學(xué)、光電探測、圖象處理和計算機技術(shù)，將機器視覺引入到工業(yè)檢測中，實現(xiàn)對物體（產(chǎn)品或零件）三維尺寸或位置的快速測量，具有非接觸、速度快、柔性好等突出優(yōu)點，在現(xiàn)代制造業(yè)中有著重要的應(yīng)用前景。

1.尺寸檢測內(nèi)容：

a平面尺寸： 長度，寬度，高度，厚度，臺階尺寸，側(cè)面尺寸，對邊對角，牙外徑、牙內(nèi)徑、牙中
徑、牙長，牙距，節(jié)距，牙尖長度，倒角尺寸，內(nèi)外圓直徑，內(nèi)螺紋尺寸，外螺紋尺寸，內(nèi)環(huán)尺
寸，內(nèi)倒角半徑，槽型（內(nèi)六角，十字槽，一字槽，梅花，四方形），開槽尺寸，槽深，法蘭尺
寸，開口尺寸，焊點個數(shù)，焊點面積，PIN腳尺寸，彈片尺寸，花齒高度，電極寬度高度間隔，少
裝漏裝，耳朵尺寸

b形位尺寸： 平行度，垂直度，同心度，對稱度，圓度，平整度，錐度，直線度，輪廓度，偏移度

c通 止 規(guī)： 通止規(guī) 

2.外觀檢測內(nèi)容:

裂紋： 裂紋，開裂，碎裂，隱裂，風(fēng)化，空隙，波紋，輪裂
磕邊： 磕邊，崩邊，料殘，掉角，斷尾，缺齒，鍍廢，跳鍍，銅殘，斷針
麻點： 麻點，麻面，氣泡，傷痕，渣層，局部過厚，電鍍瘤，積液，缺膠，漏膠，露銅
砂眼： 砂眼，氣孔，針孔，粒子
劃痕： 劃痕，線痕，刀痕，毛刺
變形: 變形，脫落，斜牙，爛牙，亂牙，歪頭，壓花，翹曲，爛邊，搓牙不良，尾部尖點，橘皮，褶皺
凹陷： 凹陷，凹凸點，壓傷，輥印
堵孔： 堵孔，殘留物
臟污： 油污，黑斑，銹蝕，油墨，白斑，腐蝕點
標(biāo)識： 標(biāo)識，文字，字符，一維碼，二維碼，顏色識別，絲印
掩片（燈頭）： 歪掩片，掩片翹起，凹掩片，掩片表面損傷，有無掩片
底口裙邊（燈頭）： 下口是否有切邊殘留，邊口不能有花紋、變形、缺口
內(nèi)外玻璃（燈頭）： 玻璃炸口，多料，缺料，玻璃內(nèi)含金屬
焊點(鋰電池蓋帽片)： 虛焊，漏焊、炸點，焊穿，炸黑，超焊