鍍鉻棒的硬度介紹： 　　鍍鉻棒HRC在28度左右加硬可以達到55-62度45#鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C4545#鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。 　　 　　鍍鉻棒怎樣加工硬度才比較合格？ 　　 　　：鍍鉻棒硬度大于HRC55(可達HRC62)為合格 　　45鋼鍍鉻棒淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(可達HRC62)為合格。實際應用的鍍鉻棒硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 　　 　　第二：鍍鉻棒可以采用調質+高頻表面淬火的工藝 　　如果用45鋼鍍鉻棒滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。 　　可以采用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPaGB/T699-1999標準規定45鋼鍍鉻棒抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J45號鋼鍍鉻棒不淬火硬度小于HRC28,比較軟,不耐磨。 　　淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55,耐磨性較好,45#鋼鍍鉻棒淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55。但這是小截面的,截面稍大,得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。不要采用表面氮化處理,雖然表面硬度可以提高很多,但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了,但會壓出小坑來。 　　 　　第三：45#鋼鍍鉻棒不要采用滲碳淬火的熱處理工藝 　　調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。 　　滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。