對輥破碎機的每個棍子都是由單獨的電機帶動。也有使用一臺電機通過皮帶傳動帶動固定軸承的棍子，固定軸承的輥子軸的另一端裝有齒輪，通過齒輪帶動活動棍子。由于物料性質變化使活動棍子左右移動，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統對輥式破碎機都是采用長齒齒輪傳動，它能允許運轉中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。輥子的工作表面視使用要求而定，可以選用光面得或齒面的或式槽面的。若是破碎較堅硬的、磨蝕性強的物料，可選用光面輥子。因為光面輥子對物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合于中硬物料的中、細碎。輥式破碎機為了得到不同粒度產品，其排料口大小必須式可調整的。為了防止破碎機過鐵損壞，又必須裝有保險裝置，對輥式破碎機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數目就可以調整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產品粒度的要求，當有不能破碎物料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復位。這就是機械式排料口調整與過載保護裝置（保險裝置）。經常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕。如出現上述情況，要更換新的對輥。調整對輥間隙時，先擰緊調整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉3毫米的距離進行調整。
對輥破碎機不管是煤炭也好還是大型礦石也罷，只要是莫式硬度在九以下的材料都可以用這種機器來進行破碎；破碎質量優，它的成品速度極快，破碎就可以生產出有一半以上的成品料，既節約成本，又提高了生產率；節能更環保，因為它自身的封閉性設計，所有的燃煙問題都在內部，不會向外放出有毒害的煙霧與氣體，使用起來十分地安全，同時機器的節能 也很好，用電量非常省。主要缺點是處理能力低、輥子外表面易磨損、破碎比比較小，破碎比一般為3—15，入料粒度一般不應超過25mm，可用在生產線的中級破碎或細碎，若原料是中等硬度或軟貓性料則對輥機很適宜；由于結構的簡單導致對輥破生產能力低，要求喂料連續均勻，而且輥面的易磨損使兩輥之間的間隙加大，造成產品粒度也不均勻，需要經常修理。大家在選擇設備的過程中，可以去廠家實地考察，要求體驗試機，這樣可以看設備在運行的過程中是否順利，有些設備在試機的過程中就會出現故障，那么就說明設備的質量或許會有問題，這個時候就要謹慎選擇，無論價格高低。