立軸式制砂機一般只有兩排錘，中間有隔盤，把破碎機分成上下兩個破碎腔，即破碎腔和擠壓破碎腔。筒體內壁裝有斜形齒的反擊板。塊狀物料由進料口進入一破碎腔落到錘架上，被高速旋轉的轉子加速，使物料獲得足夠的動能，在離心力的作用下，飛向周邊，撞擊在筒體的反擊板上，被沖擊破碎，又被高速旋轉的板錘撞擊粉碎。部分物料與高速旋轉的轉子一起作回轉運動，在回轉運動中，物料相互碰撞，擠壓后 而被進一步粉碎后自然下落到隔盤上，在落到第二排錘架上，再次發生上述沖擊、撞擊、擠壓。出料粒度可任意調節，無篩選設置，含泥量大的物料不會堵塞，不可破碎物在進入機體后可自動排出，不會造成設備毀壞。 臥式復合破碎機粉碎物直流，生產效率高，結構 ，運轉平穩，無噪音，維修方便，開啟工作倉門即可輕松更換易損件。 錘頭磨損后，出料粒度變大時應將左（下）反擊板向里推進，減小錘頭與反擊板間隙 ，使間隙保證在10-15mm，現有的調整方式有三種：①左右蓋板與機體發蘭之間有調整墊（或調整絲桿），通過增加或減小調整墊片（或調整絲桿）而改變左（下）反擊板與錘頭之間間隙。②左（下）反擊板后面有一根橫著的調整圓鋼從兩側伸出，并用方盒支撐，通過兩側方盒的頂(PCF300用液壓千斤頂)可以調整，調整前應打開方盒蓋板，并清理干凈灰塵。③新改型調節裝置可直接調節左反擊板后的頂絲調節左（下）反擊板位置。
立軸式制砂機安裝工作完成后，檢查各部位正確無誤后，可空載開機，啟動10秒內有錘頭碰撞響聲屬異常，10秒后如有磨擦、碰撞、明顯振動，異聲應立即關機檢查，按本機故障排除表逐項排查，較大問題應通知我公司售后服務人員前往解決，用戶不可隨意改變機內結構，變換位置。空車試運轉正常后，檢查電流電壓值并作好記錄。連續空轉3-4小時，檢查軸承溫升，超過75小時應停機檢查，或將軸承座上下蓋之間加墊，檢查油位。所有項目調試正常后，可進行試生產。. 手工投料，檢查破碎效果，如產量較低，出料過細，電流較大，可選擇寬篦縫篦板或將左反擊板與錘頭之間間隙調大；反之應換窄縫篦板或將左反擊板與錘頭之間間隙調小。開機前應檢查機體倉門是否閉緊，機器運轉期間嚴禁開門，以防發生危險。必須空載啟動，待運轉正常后方可下料生產。入料粒度要按規定要求，過大會造成設備損壞和產量低。