對輥破碎機由兩個圓柱形輥筒作為主要的工作機構，工作時兩個圓輥做相向旋轉，由于物料和輥子之間的摩擦作用，給入的物料會被卷入兩輥所形成的破碎腔內而被壓碎，破碎機的產品在重力作用下，從兩個輥子的間隙出排出，該間隙的大小既決定了破碎產品的粒度，雙輥破碎機通常都用于物料的中、細碎。對輥破碎機工作可靠，維修簡單，運行成本低，排料粒度大小可調，可廣泛用于耐材，水泥，冶金，化工，電力，煤炭等行業對脆性和韌性物料的加工。針對破碎機空載以及有載情形分別進行了分析，得出了物料在破碎腔內無規則分布時破碎錐的運動規律，通過對輥破碎機主要工作參數的研究，分析了系統工作參數對輥破碎機破碎性能的影響，通過對輥破碎機破碎力的分析技術，從而得到物料硬度和破碎腔填充率變化，排料口變化，破碎腔變化對對輥破碎機破碎力的影響，考慮對輥破碎機的結構特點進行了分析。對輥破碎機的每個棍子都是由單獨的電機帶動。也有使用一臺電機通過皮帶傳動帶動固定軸承的棍子，固定軸承的輥子軸的另一端裝有齒輪，通過齒輪帶動活動棍子。由于物料性質變化使活動棍子左右移動，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統對輥式破碎機都是采用長齒齒輪傳動，它能允許運轉中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。輥子的工作表面視使用要求而定，可以選用光面得或齒面的或式槽面的。
對輥破碎機必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺對輥破碎機分別進行粗碎和細碎，充分保證破碎質量。進料要均勻。不可突然加料過多，泥料能落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損。凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應保持在3~5mm之間，間隙過大時應及時修復或更換，否則影響破碎效果。控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過高，一般應控制在15％以下，否則形成泥團，影響破碎效率和破碎效果。現在市場上有很多不同領域中都對于礦石物料有相應的需求，不同成品物料應用的需求都是需要將礦石加工為不同成品粒度才能夠得到顯著應用效果，我國水泥行業的發展持續低迷，是因為其對于礦石物料的應用要求高并且量大，但是市場上的應用設備卻沒有能力將其滿足，產量、粒度等都是需要我們對其進行滿足的。對輥破碎機主要用于粗碎，中碎各級硬度的煤、焦炭以及其他硬度的脆性物料，所以，對于破碎焦炭、效果是非常顯著和明顯的。