對輥破碎機(jī)的輥皮使用到 程度之后，輥皮不能再使用了，就需要拆卸下來更換新的輥皮，那么該如何更換輥皮呢？ 步必須斷電，如果可以點(diǎn)開總開關(guān)。 切斷電源以后，在顯眼的位置掛上“正在維修”的警示牌。接下來就可以開始動工了，首先對潤滑泵進(jìn)行卸壓處理， 將供礦皮帶拉繩開關(guān)拉好，清理皮帶機(jī)頭浮石，拆吊下料口護(hù)罩、大鍋、蓋板、定錐防塵罩等四大件。吊運(yùn)過程中天車需專人指揮，嚴(yán)格遵守吊運(yùn)操作規(guī)程。如果舊襯板取不下來時(shí)，可用氣焊切割，并將機(jī)架內(nèi)表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土，是用500～600號水泥和砂子，比例是按重量比l:3混合。 最上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前，錐體與襯板先預(yù)熱60～80℃，襯板各接頭的縫隙要用石棉及黏土塞住，以免鋅合金漏出襯板澆鑄完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。 進(jìn)料要均勻。不行加料過多，物料能落在全部輥筒的寬度上，以削減輥?zhàn)拥牟痪鶆蚰p。堅(jiān)持適宜的輥筒空隙。兩輥筒空隙應(yīng)堅(jiān)持在3～5mm之間，空隙過大時(shí)應(yīng)及時(shí)修正或替換，不然影響破碎作用。必要時(shí)采納雙輥制的工藝流程，即選用兩臺對輥式破碎機(jī)別離進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充沛確保破碎質(zhì)量。合理挑選對輥破碎機(jī)的類型以及操控進(jìn)料直徑。
對輥破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。其出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩，對輥破碎機(jī)適合破碎焦炭、煤炭等中等硬度或者輕等硬度的物質(zhì)，對于硬度更大的可采用顎式破碎機(jī)。對輥式破碎機(jī)的應(yīng)用提高了破碎機(jī)對物料的破碎效率，但機(jī)械也是由許多的部件構(gòu)成，需要眾多部件的協(xié)同，一個(gè)小小的零件也會對影響整臺機(jī)構(gòu)匠性能，對機(jī)械的管理就顯得尤為重要，我們需要有 的方法指導(dǎo)來管理整個(gè)生產(chǎn)流程。