對(duì)輥破碎機(jī)更適用于進(jìn)料粒度小于100mm、成品粒度要求50目-20mm的細(xì)碎作業(yè)，就比如利用鵝卵石、建筑垃圾、人工制沙；礦業(yè)細(xì)碎鐵礦石、石英石；陶瓷行業(yè)破碎原材料。值得注意的是2PG700×400型對(duì)輥破碎機(jī)針對(duì)河卵石制砂效果佳。對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎 物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。 對(duì)輥式破碎機(jī)兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓 將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下 時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量 或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。傳動(dòng)軸上零件的安裝位置、軸的結(jié)構(gòu)對(duì)軸的受力影響都很大，因此 對(duì)其進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。當(dāng)軸上有兩個(gè)以上的零件輸出扭矩時(shí)，應(yīng)盡量將這些零件布置在軸的中間，降低軸上的轉(zhuǎn)矩。軸的截面變化處及過盈配合產(chǎn)生的應(yīng)力集中是引起軸損壞的主要因素。因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少應(yīng)力集中源，降低應(yīng)力集中程度。此外，合理確定軸表面粗糙度也可避免軸損壞。
雖然當(dāng)前市場(chǎng)上對(duì)輥機(jī)型號(hào)多樣，但總體的裝配還是相同的，其 就是輥筒部分，因?yàn)闈L筒部分是對(duì)輥破碎機(jī)完成物料破碎過程中比較重要的一個(gè)部分，該部件在生產(chǎn)中的工作量比較大，而且由于生產(chǎn)的過程中主要是對(duì)物料進(jìn)行碾壓，所以長(zhǎng)期工作對(duì)于設(shè)備有一定的損壞，所以在裝配該輥筒的時(shí)候要選擇高質(zhì)量、高硬度的材料，該部件 主要的是4組滾動(dòng)軸承的安裝，在裝配輥筒的時(shí)候根據(jù)說明書進(jìn)行安裝可以更好地完成裝配過程。從 角度來講，對(duì)輥破碎機(jī)的錘頭是這樣受到磨損的：對(duì)輥破碎機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞錘頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會(huì)對(duì)錘頭施以沖擊力，而切向力就會(huì)對(duì)錘頭施以切削力。直接引起對(duì)輥破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時(shí)間。