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沿襲臺灣多年的制刀經驗，選用日本、德國進口原材料，經過激光切割設備、全自動熱處理設備、全自動高頻焊接設備、全線的德國進口的VOLLMER(威猛)研磨設備等設備精心打造而成致力于研發、生產及銷售具有世界水平的硬質合金圓鋸片。 所生產鋸片能根據鋸切方向、加工對象和應用場合等，保證鋸齒硬度、沖擊韌性和耐磨性達到匹配，鋸切質量好，使用壽命長，廣泛應用于家具制造，木材加工，鋁合金加工、電子等行業 平板多片鋸鋸片：適用于實木縱切鋸片，超薄鋸路，膠合板鋸片等木材加工。 特點：鋸路小，鋒利耐用，無劃痕 可以根據客戶的需求制作規格： 外徑范圍：100mm~700mm 厚度為：0.8mm~6.0mm 鋸片使用注意： 1. 鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。 2. 當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。 3. 鋸片的內徑修正、定位孔加工等，由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡. 4. 合金砂輪的選擇。 1) 樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。 2) 陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。 3) 金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。 4) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。 5) 砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。 6) 砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但結合劑濃度范圍也。