模具翻砂鑄造在進行制作的過程中主要的造型材料為粘土粘結砂，這樣的加工方法其年代比較久遠，模具翻砂鑄造成型的產品其使用的范圍也是非常的廣泛，在使用的過程中其條件的適應能力非常的強。 現代設備科學技術在不斷的發展，很多部門對鑄件的需求在不斷的增長，市場長對于產品質量要求也變得越來越高，現在的模具翻砂鑄造廠的生產效率已經達到其相當的水平，要是不能有效的控制其穩定，不用多久就會埋葬于廢品之中。 很多模具翻砂鑄造廠砂處理系統安排不同，其設備的選用也是不一樣，很多的鑄件廠家可以根據其自身的條件確定可行的控制辦法，舊砂的處理時可以采用粘土濕型砂造型，在澆注以后，部分的型砂中活性膨潤土受熱失效成為死粘土外，大部分是可以進行回收在利用的。 模具翻砂鑄造時其配制粘土濕型砂時，一般情況下其舊砂使用量占得份額是最多的，在使用的過程中要是其舊砂出現其處理不當的情況，不管怎樣加強其混砂或者是添加什么輔助的材料，手沒有辦法得到好的型砂。 模具翻砂鑄造在制作的過程中最常見的問題就是其熱砂問題，這樣的額問題已經被公認為粘土濕型砂鑄造必須面對的大問題，加工的過程中要是其型砂溫度太高，其加工的鑄件就會非常容易出現表面粗糙、夾砂以及氣孔等缺陷。 所有的模具翻砂鑄造廠家都會有效的檢查其控制混成砂的水分，要是進入混砂的舊砂水分太低，這樣就會直接影響其混砂質量的影響可能并不亞于砂溫過高。