電動打壓泵由于使用電動機作為動力源，電動機轉動帶動整個動力系統為柱塞的往復運動提供動力。氣動打壓泵電機功率越大，整個設備的震動越大，這就造成壓力表指針來回的抖動，使壓力表的示數不準，為讀取示數帶來不便。而耐震壓力表由于里面裝的是油，大流量打壓泵壓力表不會生銹，二是達到了防震的效果。

一、打壓泵的維護與保養：
   在日常使用中，要進行正確的維護與保養，才能提高泵的使用壽命。
   1、新機 次使用的潤滑油工作40鐘頭后應進行更換，第二次更換時間為80鐘頭，以后每200鐘頭左右更換一次，同時應清洗油池。
   2、使用過程中應隨時檢查各聯接處緊固件是否松動，如有松動應立即緊固。
   3、曲軸的潤滑油及試壓介質均應保持清潔，避免雜質污染。
   4、泵工作500—600鐘頭，應檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時更換新的零部件。
   5、該機長期不用時，應進行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應涂機油防銹。
   6、在冬季結冰地區使用，用后應將泵內及內存水排盡。

二、下面是試壓泵開機的步驟。
1、如果電動試壓泵配備有一個獨立的外 部的驅動的潤滑系統，則應首先驅動潤滑油泵，如果泵配有一個與曲軸聯動的潤滑系統，則應首先拆掉動力端的檢查門蓋或機蓋，把適量的潤滑油加到動力端的各摩擦副表面和儲油槽中，再蓋好檢查門蓋或機蓋。

2、用人力轉動曲軸整轉以上， 確認所有運動零、部件無阻礙和卡塞。

3、打開出口管道上的旁路閥。
4、打開進液總管上的閥
5、打開排液管線上的閥門，慢慢關閉旁路閥門，使泵逐漸升壓。完全關閉旁路閥，泵投入負載運行。

注意:新泵或經大修的試壓泵初次投入負載運轉后，應認真觀察泵的進、出口壓力，試壓泵有無異常，不均勻的聲響，潤滑系統的油壓、油溫，變矩器的油溫、油壓，各固定密封有無泄漏，各動密封處的泄漏情況，泵出口壓力的波動，管線和試壓泵有無異常振動等。

停車步驟

泵停車前，先將泵的負荷(即排出壓力)卸掉，使泵轉入空載運行，這是泵停車操作中重要的一點，(緊急停車除外)。

三、下面是試壓泵停車的通常順序。
1、打開卸壓閥，使泵轉入空載運行
2、切斷泵的主電動機的電源，使泵停轉。
3、待泵停轉后關閉排液管道上的閘閥和卸壓閥。

至此， 試壓泵停車操作結束。