鎖管機液壓系統的優點缺點詳解
缺點：一、在丟失上比較大，且功率也非常低，因此發熱較大；二、不可以保證定必的傳動要求；三、當選擇油來作為傳動介質的時候，需要注意的一點是防火的事項；四、液壓的元件在加工的精度方面，整個造價相對來說比較高；五、比較難以找出鎖管機控制系統中的問題和故障，這點對于所有的操作人員來說，對于整個技術的要求水平會比較高。上述五點內容主要介紹的是鎖管機控制系統存在的幾大缺點，而這些缺點在實際的操作過程中，有的是可以及時避免的，所以大家在操作鎖管機控制系統的過程中，應該多加留意上述所提到的幾點問題，能夠及時的發現和解決。 

優點：一、即便是在運行的過程中，同樣可以有效的實現較大范圍的無極的調速；二、如果是在同等的輸出功率之下，而液壓的傳動裝置體積比較小，且重量比較輕，以及運動的慣性較小的話，那么動態的性能是比較良好的；三、利用液壓的傳動能夠更好的實現無間隙的傳動，主要的是運動非常平穩；四、比較容易實現自動的工作循環，以及自動的過載等保護；五、因為正常情況都是采用油作為主要的傳動介質，所以液壓的元件是具備自我潤滑的效果，有效的將使用壽命延長；六、由于液壓的元件都屬于標準化和系列化，因此在設計和制造，以及推廣上都比較方便。


縮管機的功能
縮管機是在常態下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形
機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。

管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝。管坯在軸向力作用進入變形區，在變形區內產生切向收縮的縮口塑性變形，然后進入穩定區， 終形成縮小的端部直徑。
管材擴口是將管坯端部直徑擴大的一種成形工藝，擴口形狀可為錐形、筒形，管坯在軸向力作用下進入變形區，在變形區內產生切向拉伸的擴口塑性變形，然后進入穩定變形區， 終成形。 ??通過在主油缸回路上設置管式節流閥，從而可以調節主油缸的工作速度；壓緊油缸回路上設置疊加式液控單向閥，從而保證了模具夾緊過程中不松動；移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設置了疊加式雙向節流閥，可調整上述油缸的雙向運動速度。