玻璃鋼脫硫塔主要特點(diǎn)： 　　1、玻璃鋼脫硫塔是一種新型化纖復(fù)合材料，由于合成樹脂和玻璃纖維采用纏繞工藝制作而成。由于玻璃鋼耐化學(xué)腐蝕，而且造價(jià)比鎳合金低，所以我公司在許多濕法脫硫系統(tǒng)裝置中應(yīng)用玻璃鋼已取得了很好的效果，從煙氣入口至煙氣排放整個(gè)工藝過程均采用FRP材料制作獲得成功應(yīng)用。 　　2、玻璃鋼（FRP）硫塔及塔內(nèi)構(gòu)件具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能，密度在1．8～2．1g／cm3，抗拉強(qiáng)度在160-320Mpa,軸向彎曲度140 Mpa，層向剪切強(qiáng)度50 Mpa，抗拉模量25Gpa,剪切模量7 Gpa,彎曲模量9.3 Gpa,巴士硬度40，泊松比0.3，斷裂延伸率0.8-1.2%膨脹系數(shù)11.2*10-6/℃，內(nèi)表面粗糙度0.0084. 　　3、吸收塔內(nèi)部噴漿系統(tǒng)的FRP管道和配件至少有2.5mm厚的耐磨襯墊。標(biāo)準(zhǔn)玻璃管道采用富含樹脂內(nèi)襯時(shí)，可承受固體粒150μm以下，流速低于2m/s的漿液的磨損。FRP的耐磨性能可通過添加耐磨填料（如 SiO2、SiC\陶瓷粉末）來提高。FRP的拐彎半徑至少應(yīng)大于3倍直徑或內(nèi)表面至少應(yīng)有25mm的彎曲半徑。 　　4、FRP脯碲塔具有耐化學(xué)腐蝕、干濕交替等物理性能，因此使用壽命可達(dá)20年。 　　磚廠脫硫塔、磚廠煙氣脫硫塔、磚廠煙氣脫硫除塵器、烘二燒隧道磚窯煙氣脫硫塔、隧道磚窯脫硫除塵器、防腐磚廠脫硫塔、烘二燒隧道窯煙氣脫硫工程、磚窯脫硫塔、煤矸石煙氣除塵脫硫塔。 　　設(shè)備阻力：小于1100pa 　　入口溫度：280℃ 　　脫硫效率可達(dá)96%以上 　　使用壽命≥15年 　　脫硫塔工藝原理： 　　磚廠專用濕法玻璃鋼脫硫除塵器，運(yùn)用了基于多相紊流強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵想結(jié)合為一體，將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經(jīng)特制的旋流板器被加速，噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫中和液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進(jìn)入沸騰反應(yīng)層，煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲和吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收粉塵和有害氣體的效率高；達(dá)標(biāo)凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排放到大氣中。技術(shù)指標(biāo)：脫硫效率（％） ≥98， 除塵效率（％） ≥98 林格曼黑度（級(jí)） ≤1液氣比（L/m3) 0.8～1.5系統(tǒng)阻力(Pa) ＜800技術(shù)特點(diǎn)脫硫除塵一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備占地面積小，投資費(fèi)用低；脫硫劑可采用純堿－氧化鈣、沖渣水－氧化鎂、沖渣水－石灰或其它堿性廢水； 系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便；耐腐蝕.適應(yīng)能力強(qiáng)，適應(yīng)于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。 適應(yīng)范圍 濕法脫硫除塵器適用于各行業(yè)燃煤鍋爐。 　　玻璃鋼脫硫除塵器工作原理脫硫是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過初級(jí)和二級(jí)脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)，通過鍋爐除塵設(shè)備對(duì)煙氣脫硫的同時(shí)，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)效益。