加盟冷作模具鋼_臨沂供應質量硬的熱作模具鋼, 近年各行各業都追求綠色環保,高新塑料技術產品有著良好的前景。臨沂紹雷鍛造有限公司是一家從事模具,且集生產加工、經銷批發于一體的有限責任公司。前景廣闊,行業發展態勢良好。臨沂紹雷鍛造成立于2005-06-16,在模具也算得上是頗有資歷了。正所謂姜還是老的辣,公司充分的利用資源優勢以及完備的技術設備,生產業界品質優良的熱作模具鋼。該產品是我司的明星產品,銷量連創新高。
臨沂紹雷鍛造深信“質量是企業的核心,用戶需求是公司努力的方向”。我們在為客戶供應主要用于模具鍛造、機械加工的熱作模具鋼的同時,注重創新精神,積極改革,拒絕故步自封、一成不變保的局面。始終堅持經濟效益為中心,以模具為主業,立足市場、務實創新、開拓進取,形成特色產品和服務,實施戰略。
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加盟冷作模具鋼,熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述,熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區別。因此會帶來以下兩方面的問題:
(1)模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時,其模腔表面溫度可達300~400℃以上熱擠壓模可達500一800℃以上;壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低,在使用中易發生打垛。為此,對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高,包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力,實際上反映了鋼的高回火穩定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑,即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩定性。
(2)模腔表層金屬產生熱疲勞(龜裂)。熱模的工作特點是具有間歇性,每次使熱態金屬成形后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。因此,熱模的工作狀態是反復受熱和冷卻,從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮,即反復承受拉壓應力作用,其結果引起模腔表面出現龜裂,稱為熱疲勞現象,由此,對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求,即具有高的熱疲勞抗力。
一般說來,影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有:
1.鋼的導熱性。鋼的導熱性高,可使模具表層金屬受熱程度降低,從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與含碳量有關,含碳量高時導熱性低,所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼( %5~ %)合碳量過低。會導致鋼的硬度和強度下降,也是不利的。
2.鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點(Acl)越高,鋼的熱疲勞傾向性越低。
因此,一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。
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