溫州南星工業(yè)設(shè)備有限公司是主要對Ω型自動靜電烘道流水線進(jìn)行開發(fā)、生產(chǎn)、銷售的企業(yè),生產(chǎn)技術(shù)力量雄厚、制造工藝水平成熟,質(zhì)量監(jiān)督體系。自公司1995-05-18以來,已在涂裝設(shè)備領(lǐng)域占據(jù)主要地位,用戶反饋良好。持續(xù)創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的源泉和動力,我司會再接再厲,生產(chǎn)更適合用戶需求、適應(yīng)市場發(fā)展的產(chǎn)品。
烘道流水線啟動電動機的方法具體介紹如下:
烘道流水線先接通電源,此時三盞電源指示燈全部都會亮,證明三相電源已經(jīng)到配電箱。此時可以按一下電機開的藍(lán)色按鈕,就可啟動電機,假如不能啟動,可以打開配電箱門,看一下 排的第二個DZ108開關(guān),是否是紅的長,藍(lán)的短。如果不是將此藍(lán)色的壓下去就可。
電動機啟動后,然后打開流水線調(diào)速表的開關(guān),再將調(diào)速表的電位器慢慢向上調(diào),使轉(zhuǎn)速表達(dá)到想要的速度。關(guān)機時先將調(diào)速表的電位器慢慢向下調(diào)到零,然后關(guān)閉調(diào)速表的開關(guān),再按一下電機關(guān)的紅色按鈕,就可停止電機。
多年的持續(xù)發(fā)展,溫州南星工業(yè)設(shè)備的規(guī)模不斷發(fā)展壯大。我司供有的銷售和售后團(tuán)隊的服務(wù),已在噴涂行業(yè)中取得用戶廣泛的支持。公司注重產(chǎn)品質(zhì)量,以及提供細(xì)致的服務(wù),對于公司售出的Ω型自動靜電烘道流水線,公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準(zhǔn)時發(fā)貨,并且還提供的售后服務(wù)。
自動噴漆流水線設(shè)備都是非標(biāo)定制的,根據(jù)客戶的產(chǎn)品工藝要求來規(guī)劃的,一般含有工序,比如自動輸送線、手動除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設(shè)備、無塵噴漆室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、產(chǎn)品表面流平、烘房、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;
自動噴漆流水線的烘房要求:
1、烘房大小: ×2m× (深×寬×高)(三臺)
2、烘房加熱方式:電加熱
3、加熱溫度范圍:RT-140℃可調(diào);同時烘房安全性符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、溫度波動度:≤± ℃
5、溫度均勻度:≤± %
6、升溫時間:從室溫升至高溫度時間小于60min。
7、箱體表面溫度不大于RT+30℃
8、溫度過高自動斷電,有聲光報警及聯(lián)鎖電器控制。
9、材質(zhì)要求:室體采用鋼架結(jié)構(gòu);加熱室內(nèi)壁為 不銹鋼材料,外板采用 鍍鋅板,保溫層采用高密度巖棉材料,厚度為150mm。其余符合有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
10、自動噴漆線的烘房進(jìn)風(fēng)口加裝空氣過濾網(wǎng),過濾材料要求耐高溫180℃以上。
12、在烘房寬度方向一側(cè)開雙開門(可開啟180度),門向外開啟且?guī)фi緊裝置;門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內(nèi)設(shè)計合理的推車架(帶擱架且擱架可裝卸)。
13、烘房加熱烘干部分具有調(diào)溫、數(shù)字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。
14、各烘箱上加裝熱廢氣排風(fēng)管道,管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)。
15、烘箱設(shè)計合理,便于維修,做工精細(xì),外觀。
自動噴漆流水線的噴漆室要求:
1、噴漆室大小: × ×3m(長×深×高)(共兩臺)
2、噴漆室內(nèi)空氣過濾凈化要求:(要求三級過濾)
粒徑:3um以下,
粒子數(shù)(個/cm3) 100個以下;
塵埃量mg/cm3): 以下
3、自動噴漆流水線的噴漆室內(nèi)漆霧凈化率達(dá)98%以上。
4、噴漆室內(nèi)安裝制冷、制熱式防爆空調(diào)(溫度可控制在15℃—30℃);除濕機(濕度范圍:50%-75%)。
5、噴漆室內(nèi)照度大于300LX。
6、水簾噴漆柜單獨設(shè)排風(fēng)風(fēng)機,要求將噴漆時漆霧完全排出,漆霧不得漂散至噴漆柜外,排風(fēng)管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)中。
7、噴漆柜室體材料要求:室體材料、內(nèi)壁正面淌水板、循環(huán)水槽等為2mm厚不銹鋼材料,要求設(shè)計合理便于維護(hù)維修,外形美觀、做工精細(xì)。室體強度、穩(wěn)定性、抗沖擊性等達(dá)到或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
一.自動噴漆流水線、調(diào)漆間和漆庫所用的所有電氣及設(shè)備均為0區(qū)防爆。
二.整個生產(chǎn)線設(shè)計按自動流轉(zhuǎn)、機器人自動噴涂的形式進(jìn)行設(shè)計,噴漆、流平和烘干設(shè)備尺寸設(shè)計要統(tǒng)一節(jié)拍。生產(chǎn)線設(shè)計須安全可靠,各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理;生產(chǎn)線排列整齊、視覺美觀;安裝平穩(wěn),設(shè)備運行穩(wěn)定、安全;生產(chǎn)線及其附
屬設(shè)備便于拆卸維修;各設(shè)備、電、風(fēng)管道等動力、電源線路等選材合理、制作精良,并有可靠的售后服務(wù)。
三.自動噴漆流水線需要配備靜電導(dǎo)除裝置和接地電阻,并且在噴漆間門口配備靜電消除球。
四.噴漆間采用干式噴漆間,由于廠房配有中央空調(diào),因此該干式噴漆間僅配備排送風(fēng)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和加濕、除濕系統(tǒng),加溫和降溫系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備情況,選擇配備,以節(jié)約成本。
五.噴漆間的泄壓面設(shè)定應(yīng)合理,噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃。
六.溫濕度要求:18攝氏度-28攝氏度,30%-70%。噴漆間配備溫度、濕度控制系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)。