汽車剎車盤噴涂設備有噴漆生產線和噴粉流水線兩種方式，包括了前處理設備、自動噴粉裝置或自動噴漆裝置、烘干固化裝置、輸送裝置等，我公司主要生產大小型噴涂設備多年，經驗豐富。

汽車剎車盤噴涂設備具體工藝流程如下：

1.前處理工藝流程：除油、除銹、磷化、鈍化。工件處理后不但表面沒有油、繡、灰塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

2.靜電噴塑工藝流程：靜電粉末噴塑：將工件表面利用靜電吸附原理均勻的噴上一層塑粉，落下的塑粉通過回收系統回收，過篩后可以再用。

3.高溫固化工藝流程：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185℃），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

4.裝飾處理工藝流程：為使靜電噴涂的工件達到某一種外觀效果如各種木紋等而采取的處理工藝（可以通過選擇不同的塑粉來實現）。

濰坊眾創涂裝設備有限公司專業生產制造與研發噴粉、噴漆、轉印等生產線與相關機器，于此行業已有10多年經驗。公司根據產品工件大小、效率、廠房空間等為客戶設計制造生產安裝 服務，整廠涂裝設備、整廠輸出、粉體自動、噴粉臺、噴漆臺、水濂柜、金屬前處理、生物質燃燒機、燃煤燃油等燃燒機、隧道爐、烘干爐、懸掛輸送線、大旋風粉末回收系統，PP噴粉房等。可根據客戶需求(規格、材料、樣式等）設計，制作，安裝。各涂裝生產線為非標設備，規格、材料、配置等均可按實際要求設計定制。