中置式橡膠止水帶接頭-熱熔硫化工法步驟： 
　　 1、所需設備及相應工具和材料：自動控制熱熔硫化機，生膠，草紙，木工銼刀或鋼鋸條，美工刀，三角灰刀，棉紗，220V電源。 
　　 2、操作步鄹 
　　 1）、將需要連接的橡膠止水端頭30cm范圍內正反兩面，用銼刀或鋼鋸條打磨成新鮮毛面。 
　　 2）、將需要連接的橡膠止水端部切割成正反相對的45O斜面。 
　　 3）、將自動控制熱熔硫化機放置在絕緣模板上，并上下壓板用三角灰刀將上下壓板清理干凈。 
　　 4）、自動控制熱熔硫化機預熱3-5分鐘。 
　　 5）、下壓板鋪上草紙用于脫模（不可用滑石粉類物質脫模以免污染結合面）。 
　　 6）、放入止水帶及剪裁好的生膠料，上蓋草紙，并加緊壓板（約90Kg）。 
　　 7）、溫度控制在120OC-180OC。 
　　 8）、加熱8-10分鐘。 
　　 9）、斷電，有壓自然冷卻至常溫后打開壓板取出已連接好的橡膠止水帶。 
　　 10）、生膠具體布置方式見下圖 
中置式橡膠止水帶防漏辦法:
（1）伸縮縫中置式橡膠止水帶有必要嚴厲按施工圖紙加以固定，縫處支模有必要牢固，不能呈現脹模和灰漿不飽滿等現象。第二次澆筑混凝土前有必要固定填縫板和止水帶，充沛振搗使混凝土密實。
（2）剛性套管的下部因為套管之間孔隙較小，又有加強鋼筋使混凝土振搗困難，導致混凝土不密實從而產生漏水。中置式橡膠止水帶為此在澆注該處混凝土時在剛性套管下“開窗”窗尺度30 cm X 30 cm,待在套管下側振搗夯實后“封窗”再分層往上澆筑，能夠確保混凝土在該處的密實度。
（3）池壁與底板交接處因為振搗易使池壁混凝土向交接處逃逸而呈現蜂窩、麻面、短少灰漿。為防止呈現此現象，模板在該處應該緊密以免漏漿;減小該處混凝土坍落度。另外，中置式橡膠止水帶底板混凝土澆完后，稍中止一段時間，待壁下底板混凝土接近初凝時，再澆筑壁板即可確保該處混凝土密實。
（4）部分鋼筋稠密處和對拉螺栓的部位主要靠仔細振搗來確保混凝土的密實度。對拉螺栓的止水環和鋼筋間均滿焊，避免止水環與對拉螺栓間存在縫隙，對拉螺栓與止水環加工后，設專人逐根查看，以確保滿焊質量，同時對拉螺栓穿過模板的部位要緊密、不漏漿.