電磁脈沖閥：指將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號控制的膜片閥。 電磁閥脈沖的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態。 按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種： a) 直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥； b) 直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥； c) 淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內，直接受電信號控制的膜片閥。 電磁脈沖閥的 技術要求 1、產品的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質為經過除油、除水處理的空氣。 2、在產品標稱氣源壓力狀態下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時，電磁脈沖閥的開啟響應時間應小于0.03s。 3、工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關閉。 4、產品應能承受0.8MPa的氣源壓力。 5、在規定的環境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ。 6、在室溫為 5度～35度，相對濕度不超過85%的條件下，電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓， 歷時1min無擊穿現象。 7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應能正常工作。 8、在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應大于80萬次。 電磁脈沖閥的工作范圍： 主要應用化工、建材、冶金、機械、糧食、石油、制藥、垃圾焚燒、火力發電、工業窯爐等各行各業的含塵氣體凈化及粉塵物料的回收。 脈沖電磁閥的選擇決定于粉塵的粉塵性質，從煙道排出。濾袋骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的正確度，以防受壓變形，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。正確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內燒毀。 因此，在選用脈沖電磁閥時一定要測定計算好除塵器進口溫度，在選用相應的除塵布袋。經過電場的煙氣部分通過電場區后進入袋區，經濾袋外表面進入濾袋內腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內腔排氣煙道，是濾袋的關鍵。如果溫度過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，運輸中損壞、濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋難題。 結構特點 電磁脈沖閥的閥體，閥蓋采用鋁合金壓鑄制成，經表面處理后，具有良好的防腐蝕性能。膜片及密封墊采用新工藝硫化和復合。電磁先導頭選用高效磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成，彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料。分氣箱（氣包）的接管和除塵器的噴吹管分別插入閥的進出口。并擰緊二端壓緊螺母密封。能提供從20、25、40S三種規格的閥供各種不同處理（凈化）風量的脈沖袋式除塵器選用。閥體，閥蓋壓鑄致密，表面覆蓋透明漆，提高防腐蝕性能。膜片上的密封墊采用金屬與橡膠復合，剛性好，不泄漏。電磁先導頭吸力大，動作靈敏可靠。閥的開啟性能好，在額定電壓85%時能正常開啟。閥的關閉性能好，在0.15Mpa氣壓時能可靠關閉。 電磁脈沖閥安裝時注意事項 一、開箱后應先檢查使用說明書、出廠合格證、裝箱清單是否齊全。對照銘牌是否與訂貨單相符。 二、安裝前請_吹掃氣包及管路，（電磁脈沖閥處于關閉狀態，進體進入氣包后，打開排污閥，讓雜質隨氣體排出。然后反復幾次。）再開啟電磁脈沖閥，以避免異物損傷膜片造成電磁脈沖閥失靈。 三、當電磁脈沖閥發生故障時，為了及時隔離和便于維修，建議安裝旁通（旁路）裝置。 四、電磁脈沖閥閥閥體上的箭頭應與介質流向一致。否則，不能保證正常使用。 五、電磁脈沖閥閥_安裝方式是垂直于水平管道，線圈向上。在條件不允許時，允許±30°傾斜。 六、為了保證電磁脈沖閥正常使用，請在電磁脈沖閥前加裝油水分離器。 七、在危險環境中為防止電火花可能引發爆炸等事故的發生，應使用防爆型電磁閥。 八、如電磁脈沖閥暫不安裝時，可存放在0~40℃，相對濕度≤80%左右，但無腐蝕性氣體的室內，盡可能避免露天存放