一、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括 1.確定自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍; 2.組織工序同期化及工作地(設(shè)備)需要量; 3.確定生產(chǎn)線的自動(dòng)化工人需要量，合理地配備人數(shù); 4.選擇合理的運(yùn)輸工具; 5.生產(chǎn)線生產(chǎn)的平面布置; 6.制定生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖; 7.對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。 二、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的步驟 1.計(jì)算自動(dòng)化生產(chǎn)線的節(jié)拍; 2.進(jìn)行工序同期化，計(jì)算工作地(設(shè)備)需要量; 3.計(jì)算工人需要量，合理配備工人; 4.生產(chǎn)線上傳送帶的速度與長(zhǎng)度的計(jì)算; 5.生產(chǎn)線平面布置設(shè)計(jì); 6.生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表的制定; 7.自動(dòng)化生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)的評(píng)價(jià)。 通過(guò)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)制造流程的分析可知，總體方案設(shè)計(jì)是整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制造流程中最重要的環(huán)節(jié)，總體方案設(shè)計(jì)是否正確與合理，對(duì)生產(chǎn)線的節(jié)拍時(shí)間（或生產(chǎn)效率）、運(yùn)行可靠性、設(shè)備復(fù)雜程度、成本造價(jià)、設(shè)計(jì)制造周期等起著決定性的作用，因而也決定了整條生產(chǎn)線工程項(xiàng)目的成功與否。一旦總體方案設(shè)計(jì)考慮不周，直至工程后期才發(fā)現(xiàn)，將可能造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以在項(xiàng)目設(shè)計(jì)的前期就需要投入大量的時(shí)間和經(jīng)理進(jìn)行生產(chǎn)線總體方案的規(guī)劃設(shè)計(jì)。