煤質增碳劑-供應石嘴山市優惠的增碳劑
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煤質增碳劑-供應石嘴山市優惠的增碳劑。
增碳劑的正確操作方法
使用增碳劑操作不當會造成增碳劑的浪費，容易浮在鐵水表面，影響增碳劑的使用效果。
因此，使用增碳劑時要注意增碳劑的使用操作，以增碳劑能夠在使用過程中將效果發揮到很大。
下面小編給您講講增碳劑的正確操作方法：
1、如果鐵水的溫度達到所要求的溫度后應該有兩三分中的保溫增碳劑的時間，要記住不能立即扒渣出水，因為增碳劑比鐵水輕，容易上浮在鐵水表面
2、如果立即扒渣就會將表面的增碳劑攪和在爐渣中一起扒出，這樣會嚴重浪費增碳劑，同時也會影響增碳劑的使用效果。
3、同時要注意增碳劑的用量，要根據所缺失的碳元素來加入石墨化增碳劑，不能過多，也不能過少。
應該說在合成鑄鐵的生產中增碳劑是一個比較關鍵的角色——熔煉過程中由于廢鋼量的加大，鐵水含碳低，采用非常手段進行增碳，由此用到了增碳劑；增碳劑——無論是其材料本身還是其使用方法都對生產合成鑄鐵起到至關重要的作用。
增碳劑中碳的存在形態
本人使用過的增碳劑有柴炭粉、焦炭粉、煤粉、石墨電極粉、、煅燒石油焦、石墨壓粒等，不過，不管是哪一種增碳劑，其實，起作用的只是增碳劑中的石墨碳。
增碳劑
增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。
增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。
增碳劑的使用
在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。
其固定碳組分為:
w(C)>96%，揮發分≤ %，w(S)≤ %，w(水分)≤ 5%，粒度為1一5mm.
粒度太細容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。針對感應電爐的顆粒度在 -6mm，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在 - ，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 -5mm，等等具體需要根據具體的爐型冶煉工件的種類等等細節具體判斷和選用。
煤質增碳劑-供應石嘴山市優惠的增碳劑。
增碳劑的具體用途和要求
我們知道用感應電爐熔煉爐料，是由感應圈經導電產生磁場，在爐料中產生電渦流，由電渦流發熱藉以熔化爐料。
廢鋼的熔點比鑄鐵高，增碳劑的熔點更高，當廢鋼在熔化過程中以及熔化之后，增碳劑被加熱緩慢的溶解和擴散，增碳劑中的碳才能被鋼液侵蝕吸收。鋼液逐漸的變成鐵液，即常稱之為“合成鑄鐵”。
感應電爐在熔煉鐵液過程中，具有電磁攪拌摩擦的特性。鐵液過熱溫度高，過熱時間長，且又有感應電流的攪拌摩擦，鐵液中微細的晶態石墨即自發晶核和外來結晶核心，都會逐漸溶于鐵液而消失，或浮經液面與集渣劑粘裹在一起被挑出爐外，這樣使鐵液中可在共晶結晶時作為石墨外來晶核的物質大幅度減少。
由于使用中頻感應電爐不但沒有增碳源，而且碳還有燒損，所以為了得到合格的含碳量，添加增碳劑是必不可少的措施。在熔煉中，正確的操作方法，對鐵液質量和增碳劑的吸收率也時至關重要的。
一：球鐵增碳劑一般選用石墨化增碳劑的高碳低硫產品，對硫含量要求的比較嚴，一般控制在：S：≤ %，S：≤ %
二：灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術指標區別在于對硫的控制，一般指標要求是S：≤ %就可以
三：鑄鋼（煉鋼）增碳劑的種類比較復雜，一般大型鋼廠按照不同的鋼種會選擇多種增碳劑，但一般材料為煅煤和石墨粒或者石墨球，也有用石墨碎，含量從75%-99%不等。
固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個對立參數，也是影響增碳效率的兩個重要的參數。增碳劑中的固定碳含量高、灰分低，則增碳效率高，反之則增碳效率低。
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增碳劑分為多少種？石墨增碳劑與煤質增碳劑有什么區別？
按照材質分，一般可以分為：冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，石墨增碳劑，復合材料增碳劑。
1、石油焦增碳劑
石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓粒或多棱形。其特點高碳、低硫，低灰是冶金化工、機械、電力等行業理想的加碳材料和反應中間體，得到廣泛應用。
2、冶金焦增碳劑
就是通常沖天爐用的大焦，其作用除了熔煉之外，還有就是為金屬爐料增碳。
3、煅煤增碳劑
主要產自寧夏石嘴山，內蒙烏海。成分一般為C：90-93%， - %。主要用于煉鋼企業使用，部分鑄造企業用于灰鑄鐵。缺點是，碳含量低，融化慢，浪費電能，殘余量大。
4、石油焦增碳劑
主要產于遼寧，天津和山東，遼寧主要生產彈丸焦，用于鑄造不太好，山東和天津的石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。成分一般為C：96-99%； - %。主要用于煉鋼，灰鑄鐵，剎車片，包芯線等等。
5、石墨化增碳劑
主要產地為山東，河南等，生產廠家較少，主要材質是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>98- %；硫
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