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鑄鐵平臺價(jià)格,鑄鐵平板也叫作鑄鐵平臺,作為一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
鑄鐵平板/鑄鐵平臺要有的平面度,要想有的平面度具備一以下幾個(gè)條件:
厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,側(cè)圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
材質(zhì)要求:高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
人工退火:在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。
自然時(shí)效:按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效,由于此工序時(shí)間太長,企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時(shí)間,多以激振器通過振動時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在上已普遍使用。
沙眼與氣孔:0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度要低于平臺本身的硬度。
鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平板加工過程中是重要的工藝,它決定了鑄鐵平板的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn);1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn);2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn);3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍。
清砂與涂漆:平臺底面清砂要徹底,干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面,時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施要做好。
運(yùn)輸要求、在平臺裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實(shí),避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
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