要說現(xiàn)在炙手可熱的有色金屬材料是什么，那當(dāng)然是非鋁莫屬了。特別是合金鋁板，以其優(yōu)異的功能，更是遭到了各個行業(yè)顧客的青睞。雖然合金鋁板的防腐蝕功能遠遠優(yōu)于鋼板，但不可否認的是，簡直所有的金屬材料都會遭到腐蝕，只是時間的長短及腐蝕輕重的不同算了 ?腐蝕一直是影響鋁板運用壽命的首要要素。雖然通過必定工序處理的鋁板可以在復(fù)雜的環(huán)境中運用，但因為引起鋁板腐蝕的要素很多，再好的處理工序都無法確保鋁板不會發(fā)作腐蝕。鋁板發(fā)作腐蝕主要有三大原因：環(huán)境要素、冶金要素和應(yīng)力要素，此三者是相互影響的。 1、環(huán)境要素 影響合金鋁板發(fā)作腐蝕的環(huán)境要素主要有:環(huán)境溫度、緩蝕劑、離子品種、離子濃度、環(huán)境壓力、溶液 pH值、氧氣及其它氣體等。 研討了不同大氣環(huán)境中1060和5083兩種合金鋁板的應(yīng)力腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)合金鋁板在不同環(huán)境中的腐蝕敏感性不同，海洋環(huán)境中特別敏感。海洋環(huán)境中含有大量鹽分，Cl-會穿過合金鋁板表面的保護膜進入內(nèi)部，對其產(chǎn)生腐蝕。 實驗標(biāo)明，當(dāng)HNO3溶液的質(zhì)量濃度在20%~40%之間時，合金鋁板的腐蝕加重，濃度為35%左右時合金鋁板腐蝕速率到達點。而在濃HNO3溶液中，合金鋁板的腐蝕并不顯著，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是因為合金鋁板表面形成了一層致密的氧化膜，阻止了HNO3進一步腐蝕。