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鈑金加工折彎工序很重要，首先得有明確的數據設計，然后根據材料的厚度進行折彎工具的選擇，比如說刀具或者刀槽而這些工具在使用的過程中就是為了避免出現相互碰撞而造成鈑金加工過程中的意外現象。在選定了折彎工具后就可以進行折彎加工，而對于鈑金外殼來說折彎加工就是要做到順序明確，一般情況下就是先內后外、先小后大，然后也可以從特殊到普通。 激光切割是一種高能量密度可控性好的無接觸加工。它將激光束聚焦成最小直徑可小于0.1mm的光點，使焦點處的功率密度可超過107W~108W/M2，被照射的材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成小孔。隨著光束與材料相對線性移動，使小孔連續形成寬度約0.1mm的切縫。切割時還加與切材料相適應的輔助氣體，壹加速材料的熔化、吹走熔渣或保護切縫不被氧化。許多金屬材料，不管它有什么樣的硬度，都可以用激光進行無變形的切割。大多數有機與無機材料都可以用激光切割。常用的工程材料中，除銅材外，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金以及大多數鎳合金等都可以實施激光切割。 折彎件的最小彎曲半徑。材料彎曲時，其圓角區上，外層收到拉伸，內層則受到壓縮。材料厚度一定時，內R越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會產生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結構設計，應避免過小的彎曲圓角半徑。公司常用材料的最小彎曲半徑見下表。