碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品，在隔絕空氣的條件下按規定的焙燒溫度進行間接加熱，從而達到改善制品的導電、導熱性能，提高制品強度的一種熱工設備。碳素焙燒爐保溫按其結構劃分為爐底、側墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道。　　

陶瓷纖維模塊是采用具有優良性能的對應材質的纖維針刺毯按纖維組塊結構、尺寸、由專業技工，用組塊加工專用設備制作而成，為保證壁襯砌筑完成后組塊之間相互擠壓形成無縫隙緊密的保溫整體。 陶瓷纖維模塊在制作過程中均保持 壓縮量，產品配套錨固系統可與窯爐殼體牢固連接、尺寸合適、安裝簡便。加快了爐襯施工速度，減輕窯爐重量，大幅度提高窯爐耐火絕熱性能
 
炭素焙燒爐有兩種形式,敞開式環式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。這兩種焙燒爐主要用于鋁用炭素陽極與陰極焙燒和煉鋼電極焙燒。目前,我國鋁用炭素陽極焙燒均采用敞開式環式焙燒爐。生產實踐表明焙燒爐的熱利用率和熱損失約各占一半,因此,降低鋁用炭素陽極焙燒爐的燃料消耗,一直是炭素行業長期探索和研究的重大課題。　　
 
炭素焙燒爐多年來一直存在的困擾：負壓漏風嚴重、運行不穩定、造成熱損失大、制品合格率下降，使得企業成本不斷上升。負壓漏風主要是因為在焙燒運行中存在爐墻體材料質量差、易變形、易開裂，在制造負壓時擋風板插不進、插不嚴、擋不住風等而造成。
 
陶瓷纖維模塊優良的化學穩定性；優良的熱穩定性；優良的彈性，陶瓷纖維模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優良的熱穩定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。