陶瓷纖維模塊是由陶瓷纖維毯重復(fù)折疊后，按照1: 比例擠壓，放置錨固件后，兩邊加上夾板打包而成。陶瓷纖維模塊為了滿足各種工業(yè)窯爐的壁襯保溫，制定出多種形式的高溫錨固件，如菱形、角鐵型、蝶形等等。陶瓷纖維模塊作為窯爐內(nèi)襯的隔熱材料使用，它也有一定的保溫作用，因此在一定特殊行業(yè)中也有廣泛的應(yīng)用

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求?？筛鶕?jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和施工培訓(xùn)。

馬鋼環(huán)形淬火爐為連續(xù)式操作爐，燃料采用混合煤氣，燒嘴在內(nèi)外環(huán)墻上呈交錯(cuò)排布，正常爐溫為1000~1100℃，弱還原性氣氛，微正壓操作。
改造前思考：重質(zhì)傳統(tǒng)爐襯與輕質(zhì)陶瓷纖維爐襯對比
傳統(tǒng)爐襯結(jié)構(gòu)：耐火磚和重質(zhì)澆注料結(jié)構(gòu)
傳統(tǒng)環(huán)形加熱爐爐襯保溫結(jié)構(gòu)弊端：　　
1、體積密度大，致使?fàn)t體鋼結(jié)構(gòu)變形嚴(yán)重?！　?br /> 2、爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)大，絕熱效果差，致使?fàn)t體冷面超溫（達(dá)150~170℃）能源浪費(fèi)嚴(yán)重，工人操作環(huán)境惡劣?！　?br /> 3、爐襯難以克服環(huán)形爐固有的內(nèi)墻外脹、外墻內(nèi)脹的缺陷。　　
4、熱敏感性差，給環(huán)形爐的微機(jī)操作帶來一定的負(fù)面影響，從一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量。