陶瓷纖維模塊是由陶瓷纖維毯重復折疊后，按照1: 比例擠壓，放置錨固件后，兩邊加上夾板打包而成。陶瓷纖維模塊為了滿足各種工業窯爐的壁襯保溫，制定出多種形式的高溫錨固件，如菱形、角鐵型、蝶形等等。陶瓷纖維模塊作為窯爐內襯的隔熱材料使用，它也有一定的保溫作用，因此在一定特殊行業中也有廣泛的應用

優良的化學穩定性；優良的熱穩定性；優良的彈性，模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優良的熱穩定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。可根據客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。

馬鋼環形淬火爐為連續式操作爐，燃料采用混合煤氣，燒嘴在內外環墻上呈交錯排布，正常爐溫為1000~1100℃，弱還原性氣氛，微正壓操作。
改造前思考：重質傳統爐襯與輕質陶瓷纖維爐襯對比
傳統爐襯結構：耐火磚和重質澆注料結構
傳統環形加熱爐爐襯保溫結構弊端：　　
1、體積密度大，致使爐體鋼結構變形嚴重。　　
2、爐襯的導熱系數大，絕熱效果差，致使爐體冷面超溫（達150~170℃）能源浪費嚴重，工人操作環境惡劣。　　
3、爐襯難以克服環形爐固有的內墻外脹、外墻內脹的缺陷。　　
4、熱敏感性差，給環形爐的微機操作帶來一定的負面影響，從一定程度上影響了產品質量。