山東金石生產(chǎn)的陶瓷纖維折疊塊，是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。
 
陶瓷纖維模塊使用特點(diǎn)：
減少爐壁厚度，減輕爐子重量，節(jié)約爐用建材，降低投資費(fèi)用。抗熱震性能和抗機(jī)械震動(dòng)性能好，保障了窯爐的使用壽命。
 
生產(chǎn)工藝優(yōu)勢(shì)：
陶瓷纖維模塊由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少;低導(dǎo)熱性能帶來(lái)高的節(jié)能效果。
纖維長(zhǎng)、直徑均勻、抗拉強(qiáng)度高，制成的纖維模塊，膨脹率大，抗氣流沖刷能力強(qiáng)，熱穩(wěn)定性好。
 
近10年隧道窯開始嘗試平頂化， 初采用耐火水泥預(yù)制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因?yàn)橹刭|(zhì)材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，增加了隧道窯的運(yùn)營(yíng)成本。
 
 

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耐火纖維模塊作為全纖維爐襯材料時(shí)具有以下特點(diǎn)：
耐火纖維組件由于預(yù)壓縮后，回彈性好，有效彌補(bǔ)了耐火纖維的的受熱收縮，絕熱保溫性能好，節(jié)能效果顯著，施工維修方便提高了施工質(zhì)量，縮短了施工周期。
 
廣泛應(yīng)用于燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；磚窯，，輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐. 退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐。
 
 
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導(dǎo)熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導(dǎo)熱系數(shù)僅為 ～ ，節(jié)能保溫效果好。
容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質(zhì)耐材的1/10、輕質(zhì)保溫磚的1/5，實(shí)現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化。
 

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