建隧道窯   隧道窯吊頂  陶瓷纖維模塊   耐火棉吊頂  磚窯保溫模塊  高純陶瓷纖維折疊模塊   保溫棉塊  保溫組合塊  貼面塊  陶瓷纖維模塊   環(huán)形旋轉(zhuǎn)式隧道窯保溫模塊設(shè)計(jì)  硅酸鋁模塊
 
物理指標(biāo)： 1、1Cr18Ni9Ti   2、0Cr18Ni9Ti 
推薦使用溫度：1200—1300°C
 
 
產(chǎn)品說明：
    為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。
 
 
典型應(yīng)用：
主要應(yīng)用在石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。
 

分為烘干帶、預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶四部分的溫度，常常保持 的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。
 
硅酸鋁纖維模塊、耐火纖維模塊的技術(shù)特性:
具有低導(dǎo)熱率、低熱容量、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗熱震性、優(yōu)良的彈性，由于纖維組件處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，由于纖維組件膨脹，爐襯無縫隙。組件自身膨脹，并可補(bǔ)償纖維襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性。纖維組件安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。
 
 
在加工過程中，均保持 比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維折疊塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶瓷纖維折疊塊在不同方向的膨脹，使陶纖折疊塊之間相互擠成一個(gè)無縫隙的整體, 陶纖折疊模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。


在工業(yè)爐領(lǐng)域中陶瓷纖維折疊塊應(yīng)用的優(yōu)勢：
化學(xué)穩(wěn)定性好：陶瓷纖維模塊是無機(jī)非金屬材料，具有極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，不易受到保溫層內(nèi)部苛刻燃燒氛圍的影響。
抗熱震性穩(wěn)定：輕質(zhì)耐高溫陶瓷纖維襯里由于優(yōu)良的回彈性，預(yù)壓縮的耐火模塊當(dāng)安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個(gè)密不透風(fēng)的整體耐火層，無須預(yù)留膨脹縫。
 
耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，重量只有耐火磚的1/20，節(jié)能效果好，可以有效提高磚的質(zhì)量。


耐火纖維組件由于預(yù)壓縮后，回彈性好，有效彌補(bǔ)了耐火纖維的的受熱收縮，絕熱保溫性能好，節(jié)能效果顯著，施工維修方便提高了施工質(zhì)量，縮短了施工周期。 


山東金石生產(chǎn)的陶瓷纖維折疊塊，是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。