優質的進口原料和特殊的提純及混料生產工藝，有效的降低了制品中的雜質含量。在高溫區的熱導率很小，具優良的隔熱保溫效果。
 
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陶瓷纖維折疊塊在1000℃時，其熱導率僅為耐火粘土磚的15%，為輕質粘土磚的38%左右，但其熱導率與溫度、容重、渣球含量及纖維直徑等有很大關系。
     
耐火陶瓷纖維可以剪切、裁割、彎曲成任意形成。安裝耐火陶瓷纖維爐襯非常簡單，修理更換也容易，只是不耐碰撞和磨損。施工時不用水泥砂漿等，而且可以實行預制裝配，筑爐速度大大加快。其施工方法有層鋪法、貼面法、鑲嵌法等。
 
陶瓷纖維折疊塊 作爐襯材料具有以下特點優勢：
1)、生產工藝優勢：
纖維毯類制品采用無爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產工藝，雙面針刺成型。纖維長、直徑均勻、抗拉強度高，制成的纖維模塊，膨脹率大，抗氣流沖刷能力強，熱穩定性好。
2)、陶瓷纖維折疊塊 生產優勢：
陶瓷纖維折疊塊生產吸取了國內外各大廠家的優點，并研發創新、無論是生產能力、生產裝備還是生產技術，在國內都處十 地位。
 
耐火材料生產技術發展趨勢
    1.更為廣泛地使用合成原料和 礦物作為耐火材料，提高原料的純度和致密性，估計此類原料的使用量將會達到30%左右。
    2.在加工過程中，進一步強化對原料及半成品的物理和化學影響，例如采用超細粉磨機進行細粉磨、配料設備的高度均勻化，使用電熔原料強化各組分相互作用，采用高壓成型及根據耐火材料的組織結構和性能提高燒成溫度。
    3.廣泛采用復合材料，加強耐火材料組織結構中的晶界部位，向高性能陶瓷方向發展。
    4.通過低溫處理以及各種不同結合劑（陶瓷懸浮物、膠體溶液、焦油等）發展節能型不燒制品和不定型耐火材料。
    5.研究和充分利用碳的化學性能和碳與其它組分以及能影響耐火性能的各種添加劑之間的相互作用。 
 

 
低導熱性能帶來高的節能效果； 具有抵抗任何熱沖擊的能力；有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力； 纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙；由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；