山東博瑞特智能科技有限公司帶你了解關于河南自動配料控制系統(tǒng)批發(fā)的信息,噴煤自動化控制系統(tǒng)由2套PLC構成一，制粉系統(tǒng)包括原煤倉、煙氣升溫爐、高爐煤氣管道、助燃空氣管道、熱煙氣管道、冷空氣管道、焦爐煤氣管道、中速磨煤機、給煤機、煤粉收集器、排粉風機等。二、噴吹系統(tǒng)包括煤粉倉、4個噴吹罐、貯氣罐、高壓氮氣管、吹掃分配器。圖形軟件采用WCC軟件，具有實時監(jiān)控，歷史趨勢圖，報表，故障信息，良好的人機界面，豐富的圖形庫，過程控制功能塊，數學函數等功能。工控機中的監(jiān)控畫面與PLC中的控制軟件組合在一起，構成了自動化控制系統(tǒng)的總體功能、特性，用彩色大屏幕終端中的直觀動態(tài)顯示畫面替代操作臺上的大量顯示儀表和按鈕開關,使操作控制既直觀又簡單。

我們公司設計的球團豎爐根據這一特點對球團豎爐進行了改良，設計更為新穎的燒嘴，煤氣火氣穿透氣強；將環(huán)狀煩的燃燒室置于球團豎爐的爐體中上部，從外向內燒焙，利用邊緣的傳導效應，加大高溫區(qū)域面積，提高了噴火口對面耐火層附近低溫區(qū)的氣流量和溫度，是整個焙燒帶料柱透氣性好，氣流分布均勻合理，從而有效的解決了氣流分布不合理受熱不均的情況。噴煤工程三電控制系統(tǒng)分為三部分原煤輸送系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)和噴粉系統(tǒng)。控制系統(tǒng)主要完成原煤輸送系統(tǒng)、煙氣爐系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)的數據采集、數據處理、超限報警、實時趨勢、歷史趨勢、打印報表、PID回路控制及生產過程的邏輯控制等功能。顯系統(tǒng)各設備、裝置、區(qū)域的運行狀態(tài)及過程。參數變量的狀態(tài)、測量值、手／自動狀態(tài)、高低報警等信息。

河南自動配料控制系統(tǒng)批發(fā),中等爐身型外冷式豎爐，焙燒在爐身內進行，焙燒后的球團礦在豎爐外的冷卻器中進行冷卻并有余熱利用系統(tǒng)，使豎爐的熱量得到較好的利用，成品球也得到較好的冷卻，排礦溫度可控制在C以下。但這種豎爐結構復雜，單位產品的投資和動力消耗略有增加。球團豎爐工藝流程介紹球團豎爐爐體。生球由梭式有軌勻量電動布料車均勻布人球團豎爐進行焙燒。4號14m。球團豎爐為復合形斷面，球團豎爐有效焙燒面積14m2，烘干床面積41．2m2，烘干床傾角，導風墻通風面積5．Om2。在球團豎爐體兩側各設一個圓柱形燃燒室和氣流分配室，燃燒介質為高爐一轉爐混合煤氣，燃燒室正壓操作，壓強P=～Pa，燃燒室溫度為～℃。生球通過豎爐內的干燥帶、預熱帶、焙燒帶、均熱帶和冷卻帶焙燒成球團礦，經輥式卸料進入爐下二次風冷卻裝置進一步冷卻后，由4點排料電振排至B的鏈板機，運往中貯倉。排至鏈板機的熟球先運至中貯倉集中放料，再運至篩分室篩分，篩下