山東博瑞特智能科技有限公司帶你了解關于河南自動配料控制系統批發的信息,噴煤自動化控制系統由2套PLC構成一，制粉系統包括原煤倉、煙氣升溫爐、高爐煤氣管道、助燃空氣管道、熱煙氣管道、冷空氣管道、焦爐煤氣管道、中速磨煤機、給煤機、煤粉收集器、排粉風機等。二、噴吹系統包括煤粉倉、4個噴吹罐、貯氣罐、高壓氮氣管、吹掃分配器。圖形軟件采用WCC軟件，具有實時監控，歷史趨勢圖，報表，故障信息，良好的人機界面，豐富的圖形庫，過程控制功能塊，數學函數等功能。工控機中的監控畫面與PLC中的控制軟件組合在一起，構成了自動化控制系統的總體功能、特性，用彩色大屏幕終端中的直觀動態顯示畫面替代操作臺上的大量顯示儀表和按鈕開關,使操作控制既直觀又簡單。
我們公司設計的球團豎爐根據這一特點對球團豎爐進行了改良，設計更為新穎的燒嘴，煤氣火氣穿透氣強；將環狀煩的燃燒室置于球團豎爐的爐體中上部，從外向內燒焙，利用邊緣的傳導效應，加大高溫區域面積，提高了噴火口對面耐火層附近低溫區的氣流量和溫度，是整個焙燒帶料柱透氣性好，氣流分布均勻合理，從而有效的解決了氣流分布不合理受熱不均的情況。噴煤工程三電控制系統分為三部分原煤輸送系統、制粉系統和噴粉系統。控制系統主要完成原煤輸送系統、煙氣爐系統、制粉系統、噴吹系統的數據采集、數據處理、超限報警、實時趨勢、歷史趨勢、打印報表、PID回路控制及生產過程的邏輯控制等功能。顯系統各設備、裝置、區域的運行狀態及過程。參數變量的狀態、測量值、手／自動狀態、高低報警等信息。
河南自動配料控制系統批發,中等爐身型外冷式豎爐，焙燒在爐身內進行，焙燒后的球團礦在豎爐外的冷卻器中進行冷卻并有余熱利用系統，使豎爐的熱量得到較好的利用，成品球也得到較好的冷卻，排礦溫度可控制在C以下。但這種豎爐結構復雜，單位產品的投資和動力消耗略有增加。球團豎爐工藝流程介紹球團豎爐爐體。生球由梭式有軌勻量電動布料車均勻布人球團豎爐進行焙燒。4號14m。球團豎爐為復合形斷面，球團豎爐有效焙燒面積14m2，烘干床面積41．2m2，烘干床傾角，導風墻通風面積5．Om2。在球團豎爐體兩側各設一個圓柱形燃燒室和氣流分配室，燃燒介質為高爐一轉爐混合煤氣，燃燒室正壓操作，壓強P=～Pa，燃燒室溫度為～℃。生球通過豎爐內的干燥帶、預熱帶、焙燒帶、均熱帶和冷卻帶焙燒成球團礦，經輥式卸料進入爐下二次風冷卻裝置進一步冷卻后，由4點排料電振排至B的鏈板機，運往中貯倉。排至鏈板機的熟球先運至中貯倉集中放料，再運至篩分室篩分，篩下
