熱流道(Hot Runner Systems)是在注塑模具中使用的，將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件系統(tǒng)。熱流道模具是將傳統(tǒng)式模具或三板式模具的澆道與流道經(jīng)過加熱，于每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構造。 很多條件都是選擇熱嘴時考慮的因素，例如:不同的塑料特性， 制品的形狀、大小、厚薄、重量，型腔排列和澆口位置，目前市面上有數(shù)款不同形狀和大小的熱嘴和流道板以適應各種產(chǎn)品。 熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機后一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時稱為熱集流管系統(tǒng)，或者稱為無流道模塑。 熱流道技術的優(yōu)、缺點 1、節(jié)約原材料，降低成本。 2、縮短成型周期，提高機器效率 3、改善制品表面質量和力學性能。 4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。 5、可經(jīng)濟地以側澆口成型單個制品。 6、提高自動化程度。 7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。 8、多模腔模具的注塑件質量一致。 9、提高注塑制品表面美觀度。 10、可以使用較小的注塑壓力，可以有效降低薄壁產(chǎn)品的后變型。 但是，每一項技術都會有自身的缺點存在，熱流道技術也不例外: 1、模具結構復雜，造價高，維護費用高。 2、開機需要一段時間工藝才會穩(wěn)定，造成開始廢品較多。 3、出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時，對產(chǎn)品質量和生產(chǎn)進度影響較大。 上面第三項缺點，通過采購質量上等的加熱元件、熱流道板以及噴嘴并且使用時精心維護，可以減少這些不利情況的出現(xiàn)。