鎖管機是一種合用于對機械工程中高壓膠管總成的扣壓加工，也可扣壓雙向彎頭、特大彎頭及異型頭的機械。鎖管機主要由扣壓機構、電機、齒輪泵、控制閥和油箱組成，通常也叫膠管鎖口機、膠管鎖扣機。工作過程


扣壓機構是鎖管機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動，對固定在前方板上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松。將裝好的接頭放入彈簧壓頭中間圓孔內適當位置，開動電機，驅使油泵供油，通過控制電磁換向閥換向，驅使油缸活塞向前運動，通過帶有內錐孔的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭，實現壓合目的。按下開模按鈕，活塞帶動壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，這時可以將膠管接頭從鎖管機取出。
扣壓機優點與技術性能如下：
（1）本機要安裝在車間內水平地基上。
（2）安裝調試時廠家已做空載運轉，并對管接頭進行壓合試驗，確認滿足設計要求后，方確定出廠。
（3）扣壓不同規格的膠管，應更換不同規格的模具。
（4）長期使用后發現有漏油現象時，要及時更換油缸或密封系統中的液壓密封件。
（5）液壓油選用20#、30#機械油各一半，油溫一般控制在30℃~35℃為宜。
（6）對壓合機構的工作情況要經常注意，定期保養和維修，以保證設備正常運轉。
使用說明


（1）油箱應加46#抗磨液壓油達到油箱高度的70%。
（2）工作前，啟動電動機三分鐘，空載往復運行二分鐘，各模塊均涂黃油潤滑。
（3）各油杯均加20#-30#機械油。
（4）在使用本機扣壓膠管前，模座外錐面和壓套內錐面都必須用潤滑劑（二硫化鉬）涂覆，以減少磨損。特別對Φ32以上的膠管每扣壓30-40根就需涂一次（每次不必太多）。
（5）在使用Φ18-Φ65模具時，用中間模具將模座和小模具銜接而成為組合模具，然后再進行扣壓。
（6）在扣壓大法蘭、大彎頭高壓管，不能伸進機內時，可將固定擴大手柄的兩個螺絲松開，以使開口張大。放入膠管后，隨之將擴大手柄扳回原工作位置，用螺絲固定，即可進行扣壓，一頭扣壓完畢，另一頭重復上述操作即可完成扣壓。對于一般高壓膠管的扣壓，擴大手柄放在工作位置就不用動。
（7）工作完畢，模座和壓套均要擦干凈加油，使錐套和模座分開，使內彈簧放松，后停機。
（8）應注意的是：開機前務必將增大手柄放在工作位置上，否則會損壞本機。